聚苯乙烯(Polystyrene)，簡稱PS，化學式是(C8H8)n，是指由苯乙烯單體經自由基加聚反應合成的聚合物。它是一種無色透明的熱塑性塑料。
最早由德國人愛德華·西蒙(Edward Simon)于1839年第一次從天然樹脂中提取得到。它具有良好的透明性、強度和剛度，在太陽光作用下微變黃色。聚苯乙烯在常溫下為固體，高于80℃時則轉變為高彈性狀態，玻璃化溫度為90℃-100℃之間，聚苯乙烯由聚合物轉變為粘流狀態。聚苯乙烯有普通聚苯乙烯、發泡聚苯乙烯、高抗沖聚苯乙烯、間同立構聚苯乙烯和共聚物等多種類型。
聚苯乙烯用途廣泛，可用于制作包裝材料、家用電器、建筑材料、醫療器械和其他電子產品和玩具等。
一次性包裝材料中很大一部分是發泡聚苯乙烯，由于聚苯乙烯側苯基使主鏈上α氫原子活化，在空氣中易氧化生成過氧化物并引起降解，但難以自行降解，其制品長期在戶外使用易變黃、變脆，且廢棄后不能自然消失，從而給環境造成日益嚴重的污染。
歷史沿革
1839年，德國人愛德華·西蒙(Edward Simon)從天然樹脂中得到了一種揮發性的油，這種油受熱或長時間放置可以固化，這就是聚苯乙烯，但當時認為是氧化物。1845年布萊思（Blyth）和霍夫曼（Hoffman）否定了這種氧化說，認為是一種固體的苯乙烯，從而命名為“Metastylene”（聚苯乙烯）。1869年法國的貝爾瑟洛特（Berthelot）發現由苯與乙烯可以合成苯乙烯。其后，1920年德國的斯托丁杰（Staudinger）進行了苯乙烯的聚合及對聚合物的裂解實驗，從而提出聚苯乙烯是由苯乙烯單體互相連結在一起形成的線形聚合物，并利用它作為證實高分子概念的一個證據，確立了高分子學說。聚苯乙烯的工業化，是基于它能作為一種玻璃狀透明絕緣材料而引起興趣的，但合成原料苯乙烯的工業化比較困難。20世紀30年代，為備戰需要德國加快了工業生產苯乙烯和苯乙烯聚合物的開發工作，1933年在德國進行的合成橡膠研究中，由丁二烯-苯乙烯共聚制備丁苯橡膠獲得成功，并作為戰略物資受到重視，很快促進了苯乙烯的工業化；同年法本公司開發了連續本體聚合生產PS的工業生產技術。
1934年，美國陶氏化工開始生產聚苯乙烯。1935年實現了工業化生產。1954年，陶氏化學公司開始生產聚苯乙烯泡沫塑料。聚苯乙烯的工業化生產給化工領域帶來新的聚合材料。
在中國，聚苯乙烯自1959年開始工業化生產，在中國經濟建設中發揮了重大的作用。2016年，中國聚苯乙烯產量為220.78萬噸，2017年為243.13萬噸，2018年為256.24萬噸，中國聚苯乙烯產能呈現穩定的態勢，2018年聚苯乙烯行業年產能達339萬噸。中國生產聚苯乙烯的工廠有：蘭州石化公司、上海高橋化工廠、北京燕山石油化學總公司向陽化工廠、南京塑料廠、岳陽化工總廠、武漢建漢化工廠和常州化工廠等廠。
性能
物理性能
無定形聚苯乙烯為無色透明的聚合物，透明度可達88％～92％，折射率為1．59～1．60，在太陽光作用下微變黃色。其密度為1.05g/cm3。聚合物溶于芳香烴及類中。在常溫下為固體，高于80℃時則轉變為高彈性狀態，在145～150℃時逐漸變為塑性，在250～300℃時聚合物發生解聚。聚苯乙烯在熱塑性塑料中是典型的硬而脆塑料，拉伸時無屈服現象，拉伸、曲等常規力學性能皆高于聚烯烴，但韌性卻明顯低于聚烯烴，低溫韌性更差。
電性能
聚苯乙烯的介電性能比聚四乙烯低些，但與聚乙烯類似。具有優異的介電、電絕緣性能，介電常數約為2.45～2.65，介質損耗因數為(1-4)10-4，體積電阻率大于，介電強度超過25kV/mm，介電常數和介質損耗因數在電場內基本不變，僅當在時，介質損耗因數約增大4倍。
化學穩定性
聚苯乙烯制品具有較高的化學穩定性，PS主鏈為飽和的碳碳結構，呈惰性，但側苯基的存在卻使材料的化學穩定性受到影響。苯環所能進行的特征性反應如氯化、硝化、磺化等，Ps都可以進行。因此，Ps比PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）在化學上都要活潑些。PS可耐硫酸、磷酸、硼酸及10％～36％的鹽酸等無機酸以及濃度小于25％的冰醋、10％～90％的甲酸等有機酸的浸蝕，也可耐許多堿和鹽的腐蝕，但不耐氧化酸。
熱性能
結晶聚苯乙烯在常溫下不溶于一般溶劑，但完全溶于沸騰的苯、甲苯、二甲苯、丁。在室溫下溶液穩定。結晶聚苯乙烯的密度為1.08g/cm3。結晶聚苯乙烯的性質在200℃時很少變化，但在220℃時晶體熔融，聚合物轉變為粘流狀態。結晶聚苯乙烯的脆性比無定形聚苯乙烯高，但是用定向方法或加入塑化劑可使脆性略微降低一些。在無定形或精晶形聚苯乙烯中加入增塑劑，可急劇降低其玻璃化溫度及熔融溫度，結果使聚苯乙烯的應用溫度范圍縮小。
種類與共聚物
普通聚苯乙烯(GPPS)
屬無定形有機高分子化合物聚合物，其分子鏈的側基為苯環，苯環為大體積側基，其無規排列決定了聚苯乙烯的物理化學性質，如在室溫下透明度高、剛度大。玻璃化轉變溫度高、性脆、易引起應力開裂等。工業生產中，GPPS的聚合主要采用自由基聚合反應機理進行。
發泡聚苯乙烯(EPS)
EPS（Expandable polystyrene）為在GPPS中浸漬低沸點的物理泡沫劑制成，加工過程中受熱發泡，用于制造從茶杯到家用絕緣絕熱材料等泡沫塑料產品。具有硬質獨立的氣泡結構、質輕、熱導率低、絕熱性能良好、吸水率低、透濕性小、耐水性優越、電氣絕緣性好、沖擊性能良好等優點。缺點是沖擊強度較低、耐熱性和耐化學藥品性較差。擠塑聚苯板就是發泡聚苯乙烯的一種，它具有高抗壓、吸水率低、防潮、不透氣、質輕、耐腐蝕、超抗老化（長期使用幾乎無老化）、導熱系數低等優異性能，作為屋面絕熱材料得到廣泛應用。
間規聚苯乙烯(sPS)
利用茂金屬催化劑，合成的高間規度、高結晶的一種聚苯乙烯，有良好的耐熱性、耐化學藥品、尺寸穩定性及優良的電氣特性。它的熔點高于普通聚苯乙烯3倍，達270℃，是已知均聚物中溶點最高的結晶聚合物；有良好的耐熱性、耐化學品性、耐水性、耐蒸汽性；電氣特性優良，介電常數僅次于氟樹脂；有優良的沖擊強度和剛性；密度小，在已知的硬塑料中是最輕的品種之一。sPS的耐化學品性明顯優于一般的聚苯乙烯，在室溫下，不溶于苯乙烯單體、甲苯、二氯甲烷、甲基乙基甲酮、四氫呋喃、N,N-二甲基甲胺等溶劑。同時，對電子領域的熔焊有耐焊性。
共聚物
PS的共聚物系列品種有：丙烯腈/苯乙烯（AS），丙烯/丁二烯/苯乙烯（ABS）、丙烯腈/丙烯酸酯（AAS）、異丁酸甲酯/丁二烯/苯乙烯（MBS）等。
丙烯腈-苯乙烯（AS）：俗稱S/A樹脂，又稱苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂，外觀為無色或微黃色非晶態透明物質，由于共聚物中的丙烯腈分子具有極性，與聚苯乙烯樹脂相比，丙烯腈－苯乙烯共聚物有更高的耐沖擊強度、剛性，更好的耐應力開裂性能，并能夠保持較高的透明性和表面硬度，耐熱性也得到提高，可在80～100℃條件下長期使用。苯乙烯成分使SAN堅硬、透明并易于加工，SAN樹脂的成型加工方法與聚苯乙烯相同，以注塑、擠塑發泡成型等方法加工成制品；丙烯腈成分使SAN具有化學穩定性和熱穩定性。它有比聚苯乙烯更好的耐烴類溶劑和耐油性；丙烯腈含量越高，其韌性和耐化學性越好。
丙烯腈/丁二烯/苯乙烯（ABS）：ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，構成ABS樹脂的三種單體在ABS樹脂中起著各自的作用，使樹脂具有優良的綜合性能。改變各組分的比例，可以調節材料性能。丙烯腈賦予材料良好的剛性、硬度、耐油耐腐、良好的著色性和電鍍性，使ABS具有良好的耐化學腐蝕性及表面硬度；丁二烯使ABS堅韌，賦予材料良好的韌性、耐寒性；苯乙烯賦予材料剛性、硬度、光澤性和良好的加工流動性，使ABS有良好的加工性和染色性。
丙烯腈/丙烯酸酯（AAS）：AAS的性能與ABS基本相同，但是由于AAS用丙烯酸酯橡膠代替了順丁橡膠，從而消除了共聚物中存在的易老化的雙鍵，因而耐候性優于ABS。AAS在室外曝露15個月后，沖擊強度幾乎沒有下降，而ABS則下降了60%以上。另外，AAS比ABS的成型加工性更好。
甲基丙酸甲酯/丁二烯/苯乙烯（MBS）:MBS是甲基丙烯酸酯（M)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體組成的熱塑性塑料，通常也稱為透明ABS。MBS是在MS樹脂連續相中分散著丁苯橡膠相的聚合物，它可采用乳液接枝共聚物制得。
高抗沖聚苯乙烯(HIPS)：通過機械共混和接枝聚合法，把聚丁二烯橡膠引入PS中，可以制備HIPS（High Impact Polystyrene）。HIPS為乳白色不透明珠粒，具有剛性好、易染色和易加工等優點。最主要特點是：具有較高韌性和沖擊強度，沖擊強度相比GPPS有大幅度增加。不足之處是耐熱、耐光、耐油、耐化學藥品、透氧氣性較差。并且失去了透明性。
應用
包裝材料
聚苯乙烯泡沫（EPS）作為包裝材料，也是常說的塑料，被廣泛用于保護電子產品、玩具、家具等易碎物品的包裝，也用于食品和飲料包裝。雙向拉伸PS片材由于具有透明性、光澤性好和剛性高等特點，主要用于熱成型盤、蓋和食品包裝容器。雙向拉伸PS薄膜主要用于開窗信封、多層膜和印制應用。
家用器具
大量PS用于冰箱。高抗沖、高光澤牌號樹脂注塑制品用于冰箱隔板、冰箱盒、門把手裝飾、果汁架和門上的裝物架。具有良好低溫韌性和抗環境應力開裂性的熱成型擠出制品用作冰箱襯里。此外，PS還可用作空調部件、旋鈕、洗衣機控制面板、吸塵器部件、手電筒、電動工具、混合器、時鐘、定時器和頭發吹風機部件等。
建筑材料
聚苯乙烯用作建筑材料時，主要用于屋頂和覆蓋物的保溫板。PS發泡保溫產品的傳統市場是冷藏車和冷藏庫。PS在建筑市場的其他用途包括擠出的門、用于淋浴門的清潔透明的片材、隔板和排水管。注塑制品包括百葉窗、櫥柜門、天窗和燈傘等。聚苯乙烯泡沫被用作建筑保溫材料，可以減少建筑能耗。
醫療器械
聚苯乙烯被用于制作醫用注射器、血液袋和其他醫療器械。包括醫用試驗室器皿，如盤、培養皿、微量滴定板、真空管、操作室濾毒罐、尿杯等，還包括一些非灌輸型的醫用品，如一次性用品和診斷設施。高抗沖聚苯乙烯還被用作藥丸包裝、藥簽桿和診斷工具包等。
其他
電子產品：聚苯乙烯被廣泛用于電子產品包括裝CD、VCD、DVD盤的透明盒，電視機外殼、電腦機箱等。
玩具：聚苯乙烯可以用于制作各種玩具，例如積木、拼圖和玩具車等。
制鞋：均聚級聚苯乙烯可用于制鞋中的裝飾材料，具有透明、易著色且色澤鮮艷等特點。
生產
本體聚合
生產方法比較簡單，苯乙烯單體經熱引發發生自由基聚合后，所獲得的初期聚合物可溶于單體并形成粘稠聚合物溶液，經過預聚合，使轉化率達30～35%后，再通過后階段聚合，使轉化率提高到接近96%左右，然后使熔融狀聚苯乙烯直接擠塑成型、冷卻和切粒，最后產品為粒狀樹脂。
由于本法不需要添加其它助劑，甚至連引發劑都不用，加熱即可引發聚合，得到的聚苯乙烯純度高，透明，生產過程中沒有化學污水產生，生產工藝過程簡單，這是本法的最主要優點。但是，由于苯乙烯在聚合過程中，生成的聚合物很粘稠，導熱性差，溫度分布不均，反應熱不易帶走，易產生氣泡，甚至過熱現象嚴重時還會發生爆聚。
懸浮聚合
懸浮法是PS的第二種基本工藝，其優點是聚合熱容易除去，反應體系粘度在生產過程中變化不大，產品的粒度容易控制等。用懸浮工藝可以生產GPPS、HIPS和EPS，以及苯乙烯與丙烯腈和馬來酸酐的共聚物等。懸浮法工藝的裝置規模一般小于本體法工藝，為間歇操作。懸浮聚合用的苯乙烯單體純度應在99.5%以上。
在懸浮聚合工藝中，苯乙烯、水、引發劑、懸浮劑和其他添加劑分批加入反應器，通過不斷攪拌使物料分散，在一定的反應溫度下單體聚合形成珠粒。在反應過程中，將正戊烷加入珠粒，以便在模塑成型時可以發泡。
溶液聚合
在能夠溶解單體、聚合物及其他添加劑的溶劑中，進行聚合。它比本體聚合時的粘度小得多，因此機械設備上的困難較少。缺點是聚合速度及聚合物的分子量比較低?；旧峡刹捎门c本體聚合相似的聚合設備。
乳液聚合
與懸浮聚合相似，也是使單體分散在水相中。不同的是它使用乳化劑，分散成穩定而很小的顆粒，使用的是水溶性引發劑。反應裝置與懸浮聚合相似，但為了分離，反應后的聚合物必須進行鹽析(加鹽分離)，增加了除盡聚合物中雜質的困難。
加工方式
聚苯乙烯由于其成型加工性能好，可以采用多種方法加工成型，如注射、擠出、發泡、吹塑、熱成型等。目前主要的成型方法是注射、擠出、發泡。
注塑：注射成型是聚苯乙烯最常用的成型方法?？刹捎闷胀?a href="/hebeideji/6501065492601517932.html">注塑機成型加工，成型時，根據制品的形狀和壁厚不同，可在較寬的范圍內調整熔體溫度、注射壓力、模具溫度等參數。
擠出：可在普通的擠出機上加工，制品有管材、簡單斷面型材、片材、薄膜等。擠出溫度在150～200℃之間。
發泡：成型聚苯乙烯可通過發泡成型來制備包裝材料及絕熱保溫材料，發泡方法有化學發泡法和物理發泡法兩種。聚苯乙烯塑料泡沫制品也是其樹脂的主要用途。含有泡沫劑的聚苯乙烯樹脂稱為可發性聚苯乙烯（EPS）?？砂l性聚苯乙烯通過預發泡或簡單發泡（設定最終產品的密度）、熟化處理，最終經過模壓成型制得聚苯乙烯泡沫制品，這種產品主要為厚板、包裝箱等。以PS和其他添加劑均勻混合擠出造粒后的顆粒為主要原料，將發泡劑與原料混合好擠出或在擠出熔融段將物理發泡劑注入PS熔體內，經擠出發泡、壓延冷卻、裁切定型即可得到片材、美術裝飾板及發泡網等產品。
結構
聚苯乙烯分子由只含C、H兩種元素的苯乙烯結構單元構成，結構單元頭-尾相接，分子式可表示為下圖所示。存在手性碳原子，因此，存在兩種旋光異構體，可形成三種構型的聚苯乙烯。自由基聚合得到的聚苯乙烯基本為線型結構，存在少量支鏈，分子主鏈為碳-碳鍵，側基為具有共軛體系的苯環，空間構型為無規立構，失去了分子鏈的立構規整性，因此，聚集態結構為無定形的非晶態結構。
環境危害
廢水污染
發泡型聚苯乙烯必須用懸浮法生產，該生產裝置的主要污染源是廢水，其中聚合體洗滌工序和脫水機排出的洗滌廢水水質組成復雜，含芳香烴、硫酸、硫酸鹽及懸浮物，處理難度大。
生產聚苯乙烯產生的廢水可用泡沫氣浮法及混凝沉淀法處理。
在泡沫氣浮法中，可用裝有沖孔板的柱子來處理聚苯乙烯生產廢水。不必再添加任何吸附劑，操作與pH無關，但泡沫體積與pH及溫度有關。
混凝沉降法中，聚苯乙烯生產廢水可用氯化鎂在pH>10.5的情況下進行混凝沉降處理，也可用生化法處理，或用聚丙烯酰胺、水合氧化鎂、氯化鎂及水合生石灰來處理。
白色污染
通用聚苯乙烯和抗沖擊聚苯乙烯制品使用壽命長，廢棄后可用常規的回收方法回收，故對環境的壓力也較小。發泡聚苯乙烯片材及其熱成型制品和可發性聚苯乙烯發泡制品多屬于一次性包裝，體積大，消耗量大，如不處理而直接廢棄，會對環境造成極大的壓力。人們常說的“白色污染”中很大一部分內容即是發泡聚苯乙烯，由于聚苯乙烯具有耐老化、抗腐蝕等特點，不能自行降解而消失，從而給環境造成日益嚴重的污染。
聚苯乙烯直接焚燒時產生的二次污染危害很大，會產生氯化氫，氫氰酸，二噁英等有害氣體，需要專門的焚燒裝置，對排氣處理設施要求很高。在回收處理上不適合采用一般廢棄物一樣集中堆放、掩埋或焚燒等處理方式。
回收
國內外對發泡聚丙乙烯的回收主要分為溶劑回收、熱解回收單體等。溶劑回收利用發泡聚丙乙烯在有機溶劑中的溶解特性，使其體積減少100倍以上（而聚合物鏈不會降解），采用不同的溶劑溶解回收聚合物。熱解回收單體是指在適當的熱解條件下(一般在無氧和高溫條件下)，將發泡聚丙乙烯轉化為單環芳香族化合物，以及少量的碳和氣體。
溶劑回收：一般過程包括去除雜質（如阻燃劑、分散劑和其他塑料助劑）、溶解（均相或非均相溶解）以及再沉淀或揮發溶劑，也可以通過把溶劑聚合到聚合物里進行回收。通常使用的有機溶劑一般為甲苯、二甲苯、苯、三氯甲烷，但這些溶劑均為有毒試劑，含有高含量類及其衍生物的植物芳香油已越來越成為溶劑回收的首選。
裂解回收苯乙烯單體：熱解又稱裂解或者高溫分解，是指聚合物材料在惰性氣體條件下利用熱量進行分解的過程。該過程通常在350～900 ℃的溫度下進行，這個過程可以是熱裂解，也可以是催化裂解。發泡聚丙乙烯的熱解主要取決于反應溫度、反應時間、反應器類型、催化劑的類型及存在方式等反應條件。使用合適的催化劑進行催化熱解，除了能降低反應溫度，還可以影響產物收率及其分布。
再利用
聚苯乙烯的回收利用除了傳統的脫泡熔融擠出回收聚苯乙烯粒料、復合再利用、熱分（裂）解回收苯乙烯和油類、利用廢聚苯乙烯泡沫制成涂料、粘合劑類產品和直接再利用廢聚苯乙烯泡沫外，又提出許多使其密化的新途徑。
（1）生產阻燃劑。將回收的聚苯乙烯泡沫塑料清洗干燥后溶于有機溶劑，用液溴與其進行反應而制得阻燃劑溴化聚苯乙烯。
（2）制備抗沖塑料。用線性SBS或SBS/CaCO3復合增韌劑對回收聚苯乙烯泡沫塑料進行增韌改性，制備抗沖塑料。
（3）制作輕質建筑保溫材料。
（4）非溶劑熱介質消泡回收工藝。將廢聚苯乙烯泡沫塑料投入消泡罐中，加入加熱到一定溫度的熱介質，使之與泡沫塑料接觸并與正在消泡收縮的物料一起落入加熱貯槽中，然后將已消泡的物料和所使用的介質分離即可得到已消泡的回收料。
（5）高回收率的裂解工藝。優化裂解工藝參數，使苯乙烯的得率提高到70%左右。
（6）溶劑法再生。將廢聚苯乙烯泡沫塑料溶于脂肪烴或芳香烴等有機溶劑中，靜置并將沉淀的雜質去除后把溶液送入蒸發器，揮發的溶劑經過冷凝器冷凝回收后可循環利用，留下的聚苯乙烯物料經擠出造粒而得到回收。
（7）物理法再生。將聚苯乙烯泡沫塑料粉碎成顆粒料，摻入溶于有機溶劑的充填膠結料，然后在常溫下重新模制成型。
生物降解
聚苯乙烯的生物降解是指微生物通過其胞外或胞內酶對塑料進行降解，并將塑料作為生長的基質。大多數生物降解研究都使用細菌。主要的原因是傳統的微生物富集技術更加有利于細菌生長，因為真菌的生長速度較慢，通常需要協同代謝底物才能生長。然而，當真菌被分離時，菌絲生長允許基質快速定植。盡管在聚合物表面生長并不是真菌同化聚合物中所含碳的充分條件，但這種生長可以被認為是生物降解的必要條件，而且是一種容易、快速、清晰的測試來評估大分子材料對生物降解的響應。
微生物PS降解會在聚合物上形成生物膜，分泌降解酶，把復雜的聚合物分解成短鏈的低聚物、二聚體和單體的過程稱為解聚。微生物附著在支撐材料上后，支撐介質的表面粗糙度提供了足夠的附著位點，還可以保護微生物免受流體動力學產生的剪切力的影響。當微生物生活在PS材料作為唯一碳源的環境中，微生物菌株可利用這個碳源生長。如果這些菌株生活在含有PS材料等多種碳源的環境中，PS的生物降解率可能會顯著降低。
對于聚苯乙烯這種難降解的塑料，科研人員們已經在積極的尋求新的降解途徑，并且也有了一些成果。目前，已經有部分研究證明了純微生物菌株和復雜微生物群落都可使PS降解，但是生物降解速度較慢。通過黃粉蟲等昆蟲對聚苯乙烯進行取食，然后既將取食過聚苯乙烯的昆蟲作為飼料來飼養魚類、鳥類等動物，又可通過其腸道分離降解PS的微生物進行研究。土壤、濕地、堆肥等對聚苯乙烯也能產生降解，但是離不開風吹日曬等因素的影響。
安全事宜
消防安全
聚苯乙烯可燃，具刺激性。如發生火災，消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。使用的滅火劑一般選用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
健康危害
大鼠注射最小致死劑量(TDLLo）：200mg/kg，急性中毒與聚合物中未聚合的單體即苯乙烯的量有關，主要對呼吸道有較強刺激作用。2017年10月27日，世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，聚苯乙烯在3類致癌物清單中。
急救措施：如皮膚接觸，可脫去污染的衣著，用流動清水沖洗；如眼睛接觸，應提起眼臉，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫；如吸入，應脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。如誤食，可飲足量溫水，催吐。就醫。
貯藏和運輸
購存與運輸時，不得直接在陽光下暴曬或雨淋，不得與污染物質一起堆放，更不能和易燃品堆放在一起。
法規限制
1988年，加利福尼亞州伯克利頒布了普通聚苯乙烯泡沫塑料禁令。2017年1月，舊金山通過了最嚴格的聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）禁令。
中國在1999年左右禁止使用發泡聚苯乙烯外賣、外賣容器和餐具。
2021年9月8日，國家發展改革委生態環境部關于印發“十四五”塑料污染治理行動方案的通知，要求加強塑料污染全鏈條治理。
參考資料 >
COMPOUND SUMMARY Polystyrene.pubchem.2023-05-15
Berkeley Widens Ban on Foam Food Containers.洛杉磯時報.2023-09-25
S.F. supervisors OK toughest ban on foam packaging in U.S.. 洛杉磯時報.2023-09-25
China moves to end its 'ban' on PS food packaging.塑料新聞.2023-09-25
國家發展改革委 生態環境部關于印發“十四五”塑料污染治理行動方案的通知.中華人民共和國中央政府.2023-10-08