雙馬來酰[xiān]亞胺（bismaleimide，BMI）。，簡稱雙馬，是由聚酰亞胺樹脂體系派生的另一類樹脂，是以馬來酰亞胺（MI）為活性端基的雙官能團化合物，也是一種新型先進復合材料基體樹脂。
雙馬來酰亞胺的使用溫度處于環氧樹脂和聚酰亞胺之間，具有與典型熱固性樹脂近似的流動性和可模塑性，可采用與環氧樹脂類似的加工成形方法，并且在加工過程中不放出揮發物。同時，雙馬來酰亞胺的耐熱性、耐濕熱性和抗輻射性優于環氧樹脂，而且也克服了聚酰亞胺樹脂成型溫度高成型壓力大、加工工藝較差的缺點。
雙馬來酰亞胺通過均聚合或通過與二胺、環氧或單一的或混合的不飽和化合物聚合形成有用的聚合物。各類材料像烯丙基、乙烯基、丙烯酸酯、環氧、聚酯[zhǐ]及酚醛類活性稀釋劑和樹脂可用于改進雙馬來酰亞胺體系的性能。
簡介
雙馬來酰亞胺樹脂(BMI)以其優異的耐熱性、電絕緣性、透波性、耐輻射、阻燃性，良好的力學性能和尺寸穩定性，成型工藝類似于環氧樹脂等特點，被廣泛應用于航空、航天、機械、電子等工業領域中，先進復合材料的樹脂基體、耐高溫絕緣材料和膠粘劑等。
理化性質
熔 點：155-159℃
沸 點：584.9°cat760mmHg
折 射 率：1.689
閃 光 點：278.3°C
密 度：1.43g/cm3
水 溶 性：Insoluble (Ibsoluble in 甲苯, soluble in DMF, 四氫呋喃)
蒸汽壓：1.15E-13mmHg at 25°C
外 觀：黃色晶體
主要性能
耐熱性
BMI由于含有苯環、酰亞胺雜環化合物及交聯密度較高而使其固化物具有優良的耐熱性，其Tg一般大于250℃，使用溫度范圍為177℃～232℃左右。脂肪族BMI中國足球協會乙級聯賽二胺是最穩定的，隨著CH2數目的增多起始熱分解溫度(Td)將下降。芳香族BMI的Td一般都高于脂肪族BMI，其中2，4．二氨基苯類的Td高于其他種類。另外，Td與交聯密度有著密切的關系，在一定范圍內Td隨著交聯密度的增大而升高。
溶解性
常用的BMI單體能溶于有機試劑如丙、三氯甲烷中，而且能溶于二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯酮(NMP)等強極性、毒性大、價格高的溶劑中。這是由于BMI的分子極性以及結構的對稱性所決定的。
力學性能
BMI樹脂的固化反應屬于加成型聚合反應，成型過程中無低分子副產物放出，且容易控制。固化物結構致密，缺陷少，因而BMI具有較高的強度和模量。但是由于固化物的交聯密度高、分子鏈剛性強而使BMI呈現出極大的脆性，它表現在抗沖擊強度差、斷裂伸長率小、斷裂韌性Gic低(<5J/m2)。而韌性差正是阻礙BMI適應高技術要求、擴大新應用領域的重大障礙，所以如何提高韌性就成為決定BMI應用及發展的技術關鍵之一。此外，BMI還具有優良的電性能、耐化學性能及耐輻射等性能。
合成方法
BMI的合成方法按照脫水工藝條件不同可分為乙酸酐脫水法、熱脫水閉環法和共沸蒸餾脫水法三種。
乙酸酐脫水法
乙酸酐脫水法是以乙酸鈉、乙酸鋅等乙酸鹽作為催化劑，二元胺與MA在溶劑中反應首先生成BMIA；然后以乙酸酐為脫水劑，BMIA脫水環化生成BMI。按照所用溶劑不同可分為DMF(N，N’一二N-甲基甲酰胺)法和丙酮法。
采用DMF法的優點是中間產物BMIA可溶于DMF中，使反應體系始終處于均相，從而有利于反應順利進行，并且反應產率相對較高；其缺點是溶劑毒性較大、生產成本較高且產品質量相對較差。
丙酮法的優點是副反應少、溶劑價格低廉且毒性低，缺點是BMIA從溶劑中呈固體析出、反應不均勻、溶劑用量大且回收率較低。
熱脫水閉環法
熱脫水閉環法是20世紀90年代初開發出來的一種BMI合成法(主要以甲苯、二氯乙烷和DMF為混合溶劑，對甲苯磺酸鈉為脫水劑，在較高溫度下進行脫水環化得到BMI)。此法優點是反應體系始終處于均相、產率高、三廢少且成本低，其缺點是脫水時間較長。
共沸蒸餾脫水法
共沸蒸餾脫水法(即甲苯法)是以甲苯為主溶劑，經脫水環化后形成BMI。甲苯與水雖互不相溶，但兩者能形成共沸物，在反應過程中閉環生成的水可通過蒸餾法去除。該法的優點是蒸出的溶劑經分離回收后可重復利用，而且水不斷蒸出的同時既加快了熱閉環反應的進度、減少了三廢，又提高了生產效率和降低了成本；其缺點是反應體系不均勻。
生產雙馬來酰亞胺的專業廠家有：洪湖市雙馬新材料科技有限公司 通過ISO9001：2008質量體系認證 ISO14001：2004環境體系認證企業 擁有自主研發基地--洪湖雙馬科技園
參考資料 >
雙馬來酰亞胺.www.chem960.com.2014-03-10