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動火作業是指在直接或間接產生明火的工藝設施以外的禁火區內從事可能產生火焰、火花、熾熱表面的非常規作業，包括電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機等，以及在施工作業現場從事的臨時性作業，如冬施作業中明火采暖等場景。

動火作業的作業分級有特級動火、一級動火、二級動火。根據《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB 30871-2022）第5.1.5條，特級和一級動火作業票有效期不超過8小時，二級動火作業票有效期不超過72小時。此外，動火工作票應由動火工作負責人填寫，動火工作票簽發人不得兼任該項工作的工作負責人，動火工作票的審批人、消防監護人也不得簽發動火工作票。動火作業是特種作業，有危險系數大，風險程度高等特點。固定動火區為經審批的非火災爆炸危險場所，無需辦理作業票。

施工動火作業前，需逐級落實安全責任制，在營業場所嚴禁焊接作業，作業人員必須持證上崗，并在作業前清理可燃物，設置警戒標識，保持安全距離，在作業時配備滅火器材，作業結束后徹底消除火種。動火作業應辦理《動火安全作業證》，進入受限空間、高處等進行動火作業時，還須執行《化學品生產單位受限空間作業安全規范》和《化學品生產單位高處作業安全規范》的規定。

動火作業分級

動火作業分為特級、一級、二級三類。

特級動火作業

在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業，帶壓不置換動火作業按特級動火作業管理。

一級動火作業

在火災爆炸危險場所進行的除特級動火作業以外的動火作業，管廊上的動火作業按一級動火作業管理。作業票有效期限:≤8H,由安全管理部門審核批準。

二級動火作業

除特級動火作業和一級動火作業以外的動火作業。作業票有效期限:≤72H，由所在基層單位審核批準。凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經所在單位安全管理部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。

動火作業審批管理要求

1．動火作業許可申請

（1）作業申請人負責準備動火作業許可證等相關資料，提出動火作業申請。在任何時間、地點進行動火作業時，均應辦理動火作業許可證。

（2）凡是沒有辦理動火作業許可證，沒有落實動火安全措施或動火安全工作方案，未設現場動火監護人以及動火安全工作方案有變動且未經批準的，禁止動火。

（3）動火作業許可證是動火現場操作依據，只限在同類施工條件、同類介質、同一設備(管線)、指定的措施和時間范圍內使用，不得涂改、代簽。

（4）項目可結合實際情況，可在節假日、其他特殊情況、國家重要活動期間，以及項目認為對生產有重大影響的重點部位、關鍵環節和存在重大危害的作業，實行動火作業審批升級管理和現場作業升級管理。

（5）作業單位應提前辦理動火申請，申請前應針對動火作業內容、作業環境、作業人員資質等方面進行風險評估，根據風險評估的結果制定相應控制措施。

2．動火作業審批

（1）項目部接到作業申請后，如作業現場為生產區域內動火作業，現場經理應親自組織總包方和施工承包商有關人員集中進行書面審查。審查內容包括：

① 確認作業詳細內容。

② 確認作業人員資質和能力。

③ 分析、評估周圍環境或相鄰工作區間的相互影響，確認動火前后應當采取的所有安全措施，包括應急措施。

④ 確認動火作業許可證期限及延期次數。

⑤ 其他。

（2）書面審查通過后，授權人應當組織作業申請人、相關方及有關人員進行現場核查。現場核查內容包括：

① 與動火作業有關的設備、工具、材料等。

② 現場作業人員資質及能力符合情況。

③ 系統隔離、置換、吹掃及氣體檢測情況。

④ 安全設施的配備及完好性，消防、急救等應急措施落實情況。

⑤ 個人防護裝備的配備情況。

⑥ 人員培訓、溝通情況。

⑦ 其他安全措施落實情況。

（3）書面和現場核查通過后，申請人、批準人和相關方均應在作業許可證上簽字。

（4）對于書面和現場核查未通過的，應對查出的問題記錄在案，整改完成后，作業申請人重新申請。

（5）當作業人員、作業監護人等發生變更時應當重新經過作業批準人的審批。

（6）不同地點的同一作業內容需再次辦理《動火作業審批表》；同一地點的不同作業內容需根據作業類別開具相應《動火作業審批表》。

以上參考資料

動火作業安全規范

安全分析

動火作業前應進行安全分析，使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。抽樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min,應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣;在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10 m。

動火作業安全防火基本要求

動火作業應辦理《動火安全作業證》，進入受限空間、高處等進行動火作業時，還須執行《化學品生產單位受限空間作業安全規范》和《化學品生產單位高處作業安全規范》的規定。動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于GB50016規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，抽樣分析合格后方可動火作業。凡處于GB 50016規定的甲、乙類區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內的，應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。

拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。五級風以上(含五級風)天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。在鐵路沿線(25m以內)進行動火作業時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業。

凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素。

使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m,二者與動火作業地點不應小于10 m,并不得在烈日下曝曬。動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監火人確認無殘留火種后方可離開。

特殊動火作業的安全防火要求

在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護。動火作業前，生產車間(分廠應通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。動火作業中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。/動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。

動火作業安全防護常識

1．五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

2.凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。

3.動火人要做到“四不動火”。動火許可證未經簽發不動火；動火許可證的安全措施沒有落實不動火；動火部位、時間與動火許可證不符不動火；監火人不在場不動火。

4．出現異常或監火人提出不能動火時，要停止動火。對于強行動火的指令，有權拒絕。

5．動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內不得排放各類可燃液體；作業前應清除動火現場及周圍5米范圍內的易燃物品，動火點10米范圍內、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或者噴漆作業，不應進行可燃性粉塵清掃作業。

6．使用各類焊機進行焊接作業或氣割動火作業前，應檢查確認焊接設備完好性，電源線、焊把線、二次側線絕緣性能應完好，焊把鉗、地線夾子接線處無電纜銅芯裸露，接地應符合要求，保證安全可靠，不準帶病使用。

7．在腳手架上進行焊接作業時，不得將焊機二次側線或地線連接到腳手架架體上。

8．用氣焊動火作業時，乙炔瓶應當直立放置，不應臥放使用，氧氣瓶與乙炔氣瓶應采取防傾倒措施和防曬措施，嚴禁在烈日下曝曬。

9．連接氣瓶的氣管應符合相關規范要求并用專用管卡固定，不得漏氣，現場應準備肥皂水進行試漏。

10．氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火點不應小于10m，乙炔氣瓶應安裝回火防止器。

11．作業完畢動火人和監火人以及參與動火作業的人員應全面清理現場，清除可燃物。切斷電源，解除相關隔離設施，離開前應作業申請人和審批人關閉作業許可，現場確認無隱患后方可離開。

以上參考資料

主要特點

動火作業是特種作業，有危險系數大，風險程度高等特點。如電焊作為一項明火作業，就具有高溫、熾熱、易燃、飛濺的特點。

注意事項

逐級落實安全責任制

嚴格施工場所的安全管理，逐級落實安全責任制，人員分工職責明確，加強對進場施工操作人員的審查，在安全措施上嚴格把好關。

營業場所嚴禁焊接作業

正在營業、使用的人員密集場所，禁止進行電焊、氣焊、氣割、砂輪切割、油漆等具有火災危險的施工、維修作業。

作業人員必須持證上崗

施工單位必須使用經國家正式培訓考試合格的動火操作人員，并且焊割的作業項目要與其取得的特殊工種操作證中具備的資格證相符。

作業前清理可燃物

作業前，應把周圍的可燃物移至安全地點，如無法移動可用不燃材料蓋封。

作業時配備滅火器材

進行現場焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業應配備滅火器材，并應設置動火監護人。

作業結束徹底消除火種

施工作業結束后要立即消除火種，徹底清理工作現場，并進行一段時間的監護，沒有問題再離開現場，做到不留隱患。

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