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u型管
來源:互聯(lián)網(wǎng)

U形管是一種酷似U形的管子,是利用乙醇噴燈的高溫把普通的粗玻璃管燒彎。U形管在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用非常廣泛,可以進(jìn)行電解電泳實(shí)驗(yàn),拼裝簡易的啟普發(fā)生器,充當(dāng)冷卻管等。

U形管冷卻管是將熱氣體冷卻的裝置,與冷凝管不同。將U形管插入冰水,可以將通來的氣體迅速冷卻。充滿硫酸銅的U形管可以檢驗(yàn)水蒸汽。

U形管容易破裂,在夾持時要小心輕放,并且不能在兩個管之間拉扯或者擠壓兩端開口。U型管(U-tube)是化學(xué)實(shí)驗(yàn)中常用的一種儀器,一般為U型的透明玻璃管或者塑料管,有多種大小型號,可以盛裝液體或者固體。

基本介紹

介紹

U形管壓力計(jì)是根據(jù)流體靜力學(xué)原理用一定高度的液柱所產(chǎn)生的靜壓力平衡被測壓力的方法來測量正壓、差壓和負(fù)壓既真空度的。由于它結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、價格低廉、使用壽命長若無外力破壞幾乎可永久使用、讀取方便、數(shù)據(jù)可靠、無需外接電力既無需消耗任何能源。故在工業(yè)生產(chǎn)各科研過程中得到非常廣泛的應(yīng)用。當(dāng)以水作為介質(zhì)時一般的測量范圍在:-98kPa——+9.8kPa之間,非常適合對氣體介質(zhì)的低壓和微壓的測量。雖然U形管壓力計(jì)看起來結(jié)構(gòu)簡單,但如果操作和使用不當(dāng)或了解不深還是會引起一定誤差的。由于U形管壓力計(jì)兩邊玻璃管的內(nèi)徑很難保持完全一致,因此在讀取數(shù)值時為限制引入附加誤差,U形管壓力計(jì)應(yīng)垂直放置,并同時讀取兩管的液面高度,視線應(yīng)與液面平齊,讀數(shù)應(yīng)以液面彎月面頂部切線為準(zhǔn)。一般的讀取誤差在1mm左右,如果是二次讀取則在2mm左右。U形管壓力計(jì)的測量精度由測量范圍和被測壓力的大小以及工作液的選取所決定。在U形管壓力計(jì)的工作液確定后,測量范圍越大、被測壓力越高、其測量精度就越高。比如以水為工作液時測量5kPa時精度為±0.5%,2.5kPa時精度為土1%,lkPa時精度為±2.5%,0.5kPa時精度為±5%。另外在高度一定時若想提高其測量精度和靈敏度應(yīng)選取密度低的工作液。在使用過程中還應(yīng)注意必須同時讀取兩邊玻璃管的液面高度,不允許只讀取一邊玻璃管的數(shù)值乘二的做法,這一點(diǎn)必須特別注意。從下面的例子中可了解到同時讀取兩邊玻璃管數(shù)值的重要性。如在一次測量中,使用1OkPa的U形管壓力計(jì),無壓力時兩液面靜止在5000Pa刻度上。當(dāng)加上某一壓力時,上液面上升至7800Pa,下液面為3000Pa,正確的壓力值應(yīng)為7800—3000=4800Pa,若采用單管讀數(shù)乘2的做法,取上液面讀數(shù)為準(zhǔn),則壓力值為(7800Pa-5000Pa)×2=5600Pa,誤5600Pa-4800Pa=800Pa取下液面讀數(shù)為準(zhǔn),則壓力值為(5000Pa-3000Pa)×2=4000Pa,誤4000Pa-4800Pa=800Pa。由此可見,用此U形管壓力計(jì)來測量壓力值,壓力為4800Pa的壓力時,若采用用單管讀數(shù)乘2的方法將產(chǎn)生士800Pa的誤差。當(dāng)被測壓力變化時,使用不同的U形管壓力計(jì),其附加誤差也將隨之變化。特別要指出的是當(dāng)用U形管壓力計(jì)測量壓力,尤其是用作標(biāo)準(zhǔn)去校驗(yàn)低壓、微壓計(jì)量器具時,應(yīng)合理選取工作液體的密度和U形管壓力計(jì),校驗(yàn)時應(yīng)反復(fù)多次,仔細(xì)讀取數(shù)值,以盡可能減小誤差,提高測量精度

安裝

U型管組裝時,應(yīng)將與單動滑閥連接的.法蘭留成活口,點(diǎn)焊于管段上,以便U型管安裝時調(diào)整法蘭的水平度及找正管段。

U型管和單動滑閥連接的法蘭,安裝后其水平度偏差應(yīng)不大于1毫米/米,一般施焊前,在法蘭找正后于焊口四周用4~6塊立筋板對稱加固。施焊時采用分段對稱跳焊的方法,每段長以100~200毫米為宜。焊接的同時宜隨時檢查法蘭面的水平度并及時校正。

U型管的安裝,應(yīng)根據(jù)兩器安裝后的實(shí)際安裝位置配安,U型管分段安裝時應(yīng)控制各管段的軸線方向。

U型管安裝后,其水平段標(biāo)高偏差不大于±10毫米。

U型管防震系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)防震器安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,并符合設(shè)計(jì)要求。

(2)防震器試驗(yàn),當(dāng)桿端作用力為42公斤,搖臂桿長230毫米,行程65°時,所用的時間應(yīng)符合下列要求

當(dāng)用變壓器油時,歷時2秒以上;

當(dāng)用50#機(jī)油時,歷時5秒以上;

當(dāng)用20#航空潤滑油時,歷時9秒以上。

(3)防震器安裝時,搖臂應(yīng)處于可搖動角度的中心位置,以保證U型管熱膨脹后連桿和搖臂垂直。

(4)安裝支桿,應(yīng)根據(jù)熱膨脹情況,使靠近U型管的一端略高,以使U型管膨脹后支桿呈水平狀態(tài)。

布置方式影響

目前,對于水平及垂直直管中發(fā)生氣液兩相流脈動的機(jī)理、計(jì)算方法及防范措施已經(jīng)進(jìn)行了大量試驗(yàn)和理論研究工作。但是,對于受熱的U型管在工質(zhì)沸騰狀況下的汽液兩相流脈動問題研究較少,隨著各種結(jié)構(gòu)的U型管在工業(yè)設(shè)備中得到日益廣泛的應(yīng)用,研究不同布置方式U型管中氣液兩相流的脈動特性具有十分重要的實(shí)際工程意義。

試驗(yàn)系統(tǒng)

試驗(yàn)系統(tǒng)簡圖見下圖,這是一個封閉式試驗(yàn)回路,利用氟利昂113(R-113)作為工質(zhì)。試驗(yàn)段中電加熱段長2053mm,U型管高度(定義為垂直布置時,U型段入口至U型段頂端的垂直高度)為1850mm,試驗(yàn)管段選用內(nèi)徑16mm,壁厚2mm的不銹鋼管,整個試驗(yàn)回路也是用不銹鋼制成。加熱系統(tǒng)由一個30kW的感應(yīng)調(diào)壓器和一個大電流變壓器構(gòu)成,直接以管壁作為加熱器以保證熱負(fù)荷的均勻性。

研究的五種不同布置方式為:倒U型、傾斜45°、水平面布置、傾斜-45°、正U型。試驗(yàn)選用相同的壓力范圍、加熱功率以及質(zhì)量流量,試驗(yàn)范圍如下:系統(tǒng)壓力(選用試驗(yàn)段出口壓力)P為0.2、0.3及0.4MPa;加熱功率Q為10.4,9.6,8.8,8.0,7.2,6.4kW;質(zhì)量流量W為1.0~30.0kg/min。

試驗(yàn)結(jié)果及分析

在試驗(yàn)中,可以觀測到:種典型的脈動工況,即壓力降型脈動,密度波型脈動以及近蒸干點(diǎn)處密度波型脈動。在保持系統(tǒng)壓力和加熱量不變的條件下,當(dāng)流量減小到一定值后,開始出現(xiàn)壓力降型脈動,這種脈動出現(xiàn)在穩(wěn)態(tài)特性曲線的負(fù)斜率區(qū)段,其周期受試驗(yàn)系統(tǒng)的氣相容積及壓縮性的影響,對于本實(shí)驗(yàn)回路,可以通過調(diào)節(jié)穩(wěn)壓罐中氮?dú)?/a>的容積來改變其氣相容積和壓縮性。由于壓力降型脈動比較常見,因此本文比較脈動界限主要討論壓力降型脈動,繼續(xù)減小流量,可以觀測到第二種脈動工況,即密度波型脈動,這種脈動周期較短,振幅較小。在較小的流量時,出現(xiàn)近蒸干點(diǎn)密度波型脈動,在這種工況下出現(xiàn)傳熱惡化,此時壓力及流量脈動振幅最大,并可能出現(xiàn)流體的倒流,流體溫度脈動也十分劇烈,壁溫開始飛升。

分析測得的不同布置方式U型管的脈動界限,可以看出正U型管穩(wěn)定性最好,倒U型管最差,但其差別不大。在試驗(yàn)中也發(fā)現(xiàn)倒U型管最容易出現(xiàn)壁溫飛升,這些結(jié)果與對穩(wěn)態(tài)特性曲線的分析是一致的。

試驗(yàn)結(jié)果表明,增大進(jìn)口阻力,減小出口阻力,增大系統(tǒng)壓力和減小熱負(fù)荷均有利于提高試驗(yàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,這一結(jié)果及試驗(yàn)過程中多次得到了驗(yàn)證。

結(jié)論

通過試驗(yàn)研究并利用數(shù)值計(jì)算方法對五種布置方式的U型管的不穩(wěn)定性進(jìn)行了研究,并且模擬計(jì)算了實(shí)際工程應(yīng)用的U型管布置方式。得出的結(jié)論如下:

(1)增大系統(tǒng)壓力、減小加熱量、增大進(jìn)口阻力、減小出口阻力均有利于各種布置方式U型管的穩(wěn)定性;

(2)在試驗(yàn)參數(shù)范圍內(nèi),對于本試驗(yàn)系統(tǒng),正U型管和傾斜-45°U型管較不容易發(fā)生壓力降型脈動,其穩(wěn)定性優(yōu)于其它幾種布置方式,倒U型管的穩(wěn)定性最差;

(3)U型管段中由于密度差引起的重位壓力降對系統(tǒng)特性曲線有較大影響,不同布置方式?jīng)Q定了重位壓力降對系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)特性曲線多值性的影響程度,從而影響其穩(wěn)定性;

(4)對于模擬計(jì)算的實(shí)際丁程應(yīng)用的不同布置方式U型管,在計(jì)算的工況條件下,正U型管和傾斜45。U型管穩(wěn)定性較好,倒U型管穩(wěn)定性最差,基本上同低壓時得出的規(guī)律一致。

壓力計(jì)

U型管壓力計(jì)是歷史最悠久的測量壓強(qiáng)儀器。它在用于真空測量中屬于絕對真空計(jì),可作為真空計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。它的典型原理結(jié)構(gòu)如右圖所示。它是由兩根測量管構(gòu)成,通過測量管內(nèi)工作液柱的高度差h,即可計(jì)算出待測壓力P的值。液柱的一側(cè)需用抽真空等方法使其上的壓力P0比起待測壓力P來。可以忽略不計(jì),這種壓力計(jì)的精度和測量下限,主要取決于如何測準(zhǔn)液柱面的高度差h和測量h的精度,以及工作液體的密度。測量h的方法很多,如直接用刻度尺測量,用測高儀、點(diǎn)接觸測微計(jì)、光學(xué)干涉法等等,其中干涉法的精度最高。工作液體最早采用的是汞,而在真空測量中為向低壓量程擴(kuò)展,也常用飽和蒸氣壓低且密度和粘度小的油類。這種壓力計(jì)可測量低、中真空。

U型管中盛有液體汞,根據(jù)液體靜力學(xué)的平衡原理,U型管A—A’截面上的流體靜力學(xué)平衡公式為:

P+(H+h)ρ1=Hρ3+hρ2+P0?(1)

式中:P——被測壓力;

ρ1ρ2?——充液ρ3上面的保護(hù)介質(zhì)或空氣的密度;

ρ?3——充液為或水、乙醇等的密度;

P0——大氣壓;

h——充液高位面到被測壓力P的連接口處高度。

由式(1)得:P=P0+h(ρ2一ρ1)+H(ρ3一ρ1)

相對壓力:P=P一P0=h(ρ2一ρ1)+H(ρ3一p1)

當(dāng)ρ1=ρ2時:P=H(ρ3一ρ1)(2)

式(2)表明,相對壓力P正比于液柱高度H,這是液柱式壓力計(jì)測量壓力基本原理。

在實(shí)際測量中,有時不能忽略液面上介質(zhì)或保護(hù)液所受重力的作用。遇到這種情況時,應(yīng)該在U型管兩邊同一截面上寫出流體靜力學(xué)平衡公式,然后求出被測壓力P,這一點(diǎn)在測量微壓力或微偏差時應(yīng)特別注意。

使用U型管壓力計(jì)時,由于毛細(xì)管和液體表面的張力的作用,會引起管內(nèi)的液面呈彎月狀,給讀數(shù)造成誤差,為了減小此類誤差,制作U型管時管徑不能選得太細(xì)。一般用水作工作液體時,管子內(nèi)徑不得小于8mm。用作工作液體時,管內(nèi)徑不小于5mm。U型管壓力計(jì)標(biāo)尺每個分格是lmm,每次讀數(shù)的最大誤差為分格的一半。而U型管壓力計(jì)兩個管子需分別讀數(shù),所以可能的讀數(shù)誤差為±lmm(相當(dāng)于9.8Pa)。為了減少誤差和只進(jìn)行一次讀數(shù),可以使用杯型壓力計(jì)。

參考資料 >

u型管原理,u型管原理知識 - 給排水 - 造價通.造價通.2021-11-09

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