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袋式除塵器
來源:互聯(lián)網(wǎng)

袋式除塵器(Bagfilter),又叫過濾式除塵器,而且,由于其濾布多被做成布袋形,所以,其也被稱為布袋除塵器。該除塵器是一種利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設(shè)備,且是一種應(yīng)用比較廣泛的干式濾塵裝置。

18世紀(jì)80年代德國首先對袋式除塵器進(jìn)行了商業(yè)化應(yīng)用。1954年科學(xué)家HiVhersey發(fā)明了逆噴吹氣清灰技術(shù),1957年科學(xué)家TvReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)袋式除塵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了袋式除塵技術(shù)的重大突破。進(jìn)入20世紀(jì)70年代袋式除塵器逐漸向大型化方向發(fā)展。20世紀(jì)50年代初期,中國的除塵器主要采用各種樣式的濕式除塵器,之后在國外袋式除塵設(shè)備的影響下,除塵器逐漸轉(zhuǎn)向機(jī)械抖動、反吹風(fēng)清灰等方式。19世紀(jì)60年代中國自主研制了氣環(huán)反吹袋式除塵器、煉銅煙氣脈沖除塵器,中國的袋式除塵器由此進(jìn)入起步階段。

袋式除塵器主要由框架、箱體、濾袋、清灰裝置等組成,并可按濾袋形狀、過濾方向、進(jìn)氣口位置、除塵器內(nèi)的壓力、清灰方式等分為不同的類型。袋式除塵器運(yùn)用重力、慣性碰撞、吸附效應(yīng)、靜電吸引等物理原理實(shí)現(xiàn)清灰效果,其過程包含兩個階段:一是濾塵過程;二是清灰過程。

袋式除塵器在鋼鐵、有色冶金、化工、機(jī)械、建材、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€工業(yè)部門都有應(yīng)用,且在國際上已經(jīng)成為一種主流的除塵設(shè)備。不過,袋式除塵器也存在許多自身的不足,如對溫度、煙氣水分、煙氣成分的要求比較高,壓力損失比較大,且還存在體積龐大、鋼材需求量大、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)。因此,伴隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,在未來,該設(shè)備還將持續(xù)提升自身的凈化性能,比如,降低能耗,凈化微細(xì)粒子等。相關(guān)制造商有ST龍凈菲達(dá)環(huán)保潔華控股股份有限公司中鋼集團(tuán)天澄環(huán)保科技股份有限公司等。

發(fā)展簡史

國際發(fā)展

18世紀(jì)80年代,早期袋式除塵技術(shù)誕生,只不過當(dāng)時的除塵技術(shù)只是使用一些掛袋,因此,工作效率比較低下。

1881年德國Betch工廠的機(jī)械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。

1954年科學(xué)家HiVhersey發(fā)明了逆噴吹氣清灰技術(shù),使袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰一體化操作,煙氣處理效率得以提高數(shù)倍。

1957年科學(xué)家TvReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)袋式除塵技術(shù),被認(rèn)為是袋式除塵技術(shù)的一次重大突破,它不但使過濾和清灰連續(xù),而且濾袋壓力更趨穩(wěn)定,處理氣量進(jìn)一步增大,濾布使用壽命更長,結(jié)構(gòu)簡單。

20世紀(jì)70年代以后,袋式除塵器技術(shù)正式開始了向大型化發(fā)展,而且包括歐美國家、日本、澳洲等國家,均結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),先后開發(fā)出大型袋式除塵器(不乏單臺過濾面積超過10000m2的袋式除塵器),并應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。

目前,在袋式除塵器過濾材料領(lǐng)域,日本、美國和中國是重要的專利申請國,而日本的東麗是該行業(yè)的巨頭,其在袋式除塵器過濾材料領(lǐng)域的研發(fā)和創(chuàng)新水平位于世界前列,其產(chǎn)品包括包括聚苯硫醚(聚苯硫醚纖維)、PTFE(聚四氟[fú]乙烯纖維)、芳綸纖維、P84(聚酰[xiān]亞胺纖維)等。除東麗公司外,杜邦以及全球最大的PTFE(F4)生產(chǎn)商W.L.戈?duì)柟?/a>(GORE)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品也處于世界領(lǐng)先水平。

中國發(fā)展

20世紀(jì)50年代初期,中國的除塵器主要采用各種樣式的濕式除塵器,之后在國外袋式除塵設(shè)備的影響下,除塵器逐漸轉(zhuǎn)向機(jī)械抖動、反吹風(fēng)清灰等方式。

20世紀(jì)60年代,在翻閱國外資料的基礎(chǔ)上,我國自制了用于鞍山鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠高爐噴煤粉系統(tǒng)的氣環(huán)反吹袋除塵器、用于富春江冶煉廠的煉銅煙氣脈沖除塵器,袋除塵行業(yè)由此進(jìn)入起步階段

1971年鞍山焦耐設(shè)計(jì)研究總院與武漢安全環(huán)保研究院等科研單位共同研制出中國第一套MC型脈沖袋式除塵器,中國開始了袋式除塵器的自主探索階段。

1981年中國第一套反吹風(fēng)袋式除塵系列化除塵器由重慶鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)成功。

1994年武漢安全環(huán)保研究院廢棄了高爐煤氣凈化使用的濕式除塵方式,設(shè)計(jì)了高爐煤氣干法除塵用袋式除塵器。

1999年,江蘇科林環(huán)保設(shè)備有限公司研制了15800m2長袋脈沖除塵器,開啟了大型長袋脈沖除塵器的先河。

2000年在武鋼集團(tuán)平爐改轉(zhuǎn)爐煙氣除塵項(xiàng)目中,將原有電除塵器改造為袋式除塵器,使煙塵排放濃度由原來的百余毫克降至十幾毫克。

2003年,由中鋼集團(tuán)天澄環(huán)保科技股份有限公司、東北大學(xué)等科研設(shè)計(jì)單位共同完成的國家863計(jì)劃項(xiàng)目,是電力行業(yè)300MW以上大型機(jī)組開始推廣袋式除塵器的開端,并實(shí)現(xiàn)了10mg/m3甚至mg/m3超低排放目標(biāo)。

2019年,由武漢天澄環(huán)保科技股份有限公司、東北大學(xué)領(lǐng)銜完成的國家“鋼鐵窯爐煙塵PM2.5控制技術(shù)與裝備”項(xiàng)目開發(fā)明了預(yù)荷電脈沖袋式除塵技術(shù),并同時研發(fā)了海島纖維超細(xì)面層梯度濾料技術(shù),具有世界領(lǐng)先水平。

2019年ST龍凈研發(fā)的新型高效除塵設(shè)備是常規(guī)超凈電袋的升級產(chǎn)品,尤其是在氫氧化鋁焙燒爐上的成功應(yīng)用填補(bǔ)了國際袋式除塵設(shè)備在該領(lǐng)域的空白。

基本構(gòu)造

袋式除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括框架、箱體、濾袋、清灰裝置和驅(qū)動系統(tǒng)組成。以下展示的袋式除塵器是脈沖式袋式除塵器的結(jié)構(gòu)圖。

框架

袋式除塵器的框架多以碳鋼絲或不銹鋼絲為原材料,由縱筋和支撐環(huán)縱橫疊交焊接而成。袋式除塵器的框架主要包括由梁、柱和斜撐,框架的主要作用在于支撐箱體、便于檢修、維護(hù),以及在一些特殊情況(如自然災(zāi)害)下,使機(jī)器不受到破壞。

箱體

箱體是袋式除塵器用來固定骨架、濾袋和氣路元件的重要組成部分,袋式除塵器的箱體包括濾袋室與潔凈室,濾袋室由過濾室、灰斗、進(jìn)氣管、排氣管、反吹風(fēng)管和切換閥門組成。濾袋室與潔凈室均設(shè)有一個提升閥,彼此之間由花板隔開以切換過濾氣流。箱體外形多種多樣,有圓形、長方形等多種形式,其中以長方形為主要形式。箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工況條件、粉塵濃度等實(shí)際因素,合理選擇設(shè)計(jì)參數(shù)如過濾風(fēng)速、過濾面積、清灰方式等。設(shè)計(jì)時通常以花板為中心,即首先確定花板的尺寸,再設(shè)計(jì)除塵器中箱體的結(jié)構(gòu)尺寸。

清灰裝置

清灰裝置是保持袋式除塵器長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,對濾袋壽命、除塵器阻力、壓縮空氣消耗量都有至關(guān)重要的作用。其組成部分包括空氣過濾器、氣包、空氣閥、脈沖閥、噴吹管、文氏誘導(dǎo)器等。不同的清灰裝置它們的清灰方式也有所不同,可分為低壓行脈沖噴吹、低壓回轉(zhuǎn)脈沖噴吹、氣箱脈沖噴吹等。

除塵器濾袋

濾袋是袋式除塵器除塵的核心組成部件。濾袋由濾料縫制的袋身和起輔助作用的支撐、卡、吊鏈、防癟環(huán)等配件組成。濾袋按橫斷面形狀可以分為圓形濾袋、扁形濾袋、異形濾袋。按濾袋的濾氣方向可分:

袋式除塵器的材料種類較多,濾袋通常采用天然纖維棉、動物纖維(如羊毛)、化學(xué)纖維[如尼龍聚酰胺類)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(聚類)、聚丙烯絲(聚丙烯類)、聚四氟乙烯(聚四乙烯類)]以及無機(jī)化合物纖維(如玻璃纖維、石墨纖維)等材料。濾袋的使用應(yīng)充分考慮到處理氣體的溫度、酸堿度和濾袋的尺寸穩(wěn)定性、透氣性及使用壽命等因素,如208或901滌綸絨布,使用溫度一般不超過120℃;經(jīng)過硅沒藥樹處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃;棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性、溫度在80~90℃以下的含塵氣體。

驅(qū)動系統(tǒng)

除塵風(fēng)機(jī)是袋式除塵器產(chǎn)生氣流的動力來源。離心風(fēng)機(jī)工作時,引流含塵氣體至風(fēng)機(jī)葉輪,并克服氣體在流動過程中管道和設(shè)備產(chǎn)生的阻力,氣流在葉輪中受到離心力作用,呈空心錐體狀螺旋狀前進(jìn),中心部分的氣流向邊界流動,通過其強(qiáng)大的離心力將氣流甩出葉輪,并通過煙囪排放至大氣,這就是除塵風(fēng)機(jī)的基本工作原理。除塵風(fēng)機(jī)根據(jù)其安裝位置分為兩種情況:一種安裝在除塵器前端,稱之為正壓除塵系統(tǒng);一種安裝在除塵器后端,稱之為負(fù)壓除塵系統(tǒng)。在現(xiàn)階段常用的是負(fù)壓除塵系統(tǒng),除塵器運(yùn)行過程中,在風(fēng)機(jī)的抽力作用下其內(nèi)外部將會產(chǎn)生一定的壓力差,正常情況下,其內(nèi)部壓力低于外部大氣壓,呈現(xiàn)出負(fù)壓狀態(tài)。

工作原理

袋式除塵器運(yùn)用的是過濾機(jī)理,是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應(yīng)和擴(kuò)散與靜電吸引等各種力的綜合效應(yīng)。當(dāng)含塵氣體通過濾布時,比濾布空隙大的微粒,由于重力作用沉降或由于慣性作用被濾布擋住;比濾布空隙小的微粒,由于和濾布發(fā)生碰撞或被濾布纖維吸附,而停留在濾布的表面和空隙中,以此實(shí)現(xiàn)除塵效果。袋式除塵器的工作過程分為兩個階段:一是濾塵過程;二是清灰過程。

濾塵過程

濾塵過程是袋式除塵器進(jìn)行過濾的過程,在該過程中,含塵氣體會從袋式除塵器的風(fēng)口通過除塵器下部進(jìn)氣管道進(jìn)入灰斗,此時由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵會直接落入灰斗中(預(yù)收塵)。其它含塵氣體則是會跟隨氣流向上涌入箱體,并在經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時,通過濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用將氣體中的粉塵阻留在濾袋內(nèi),并以此完成了除塵過程,然后,凈化后的氣體會進(jìn)入濾袋上部的清潔室,并匯集到出風(fēng)管排出。

清灰過程

袋式除塵器的清灰過程是逐室輪流進(jìn)行的,并由控制器進(jìn)行調(diào)整。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能,在工況條件較為穩(wěn)定的情況下通常選擇定時式清灰功能;當(dāng)工況條件經(jīng)常發(fā)生變化時,定阻式清灰則是首要選擇。除塵器工作時,隨著過濾不斷進(jìn)行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時,清灰控制器發(fā)出清灰指令,將濾袋外表面的粉塵清除下來,并落入灰斗,然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間間隔后,除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。

主要特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)

基本分類

按濾袋形狀分類

按濾袋形狀分類,可分為圓袋式除塵器和扁袋式除塵器兩類。圓袋受力均勻,制成骨架及連接簡單,清灰所需動力小;扁袋式除塵器布置緊湊,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制作工藝要求高。

按過濾方向分類

按過濾方向分類,可分為內(nèi)濾式除塵器和外濾式除塵器兩類。外濾式除塵器的含塵氣體由濾袋外側(cè)向?yàn)V袋內(nèi)側(cè)流動,粉塵被阻留在濾袋外表面。外濾式除塵器袋型可以為圓袋或扁袋,袋內(nèi)需設(shè)置骨架,以防濾袋被吸癟。脈沖噴吹,高壓氣流反吹等清灰方式多用于外濾式。而內(nèi)濾式除塵器的含塵氣體由濾袋內(nèi)側(cè)向?yàn)V袋外側(cè)流動,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)側(cè)表面。內(nèi)濾式多采用圓袋,內(nèi)濾式除塵器有機(jī)械振打、逆氣流、氣環(huán)反吹等多重清灰方式。內(nèi)濾式除塵器因用濾袋外側(cè)清潔氣體,當(dāng)被過濾氣體無毒且溫度不高時,可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)入袋室內(nèi)檢修,且一般不需支撐骨架。但內(nèi)濾式圓袋的袋口氣流速度較大,若氣流中含有粗顆粒粉塵,則會嚴(yán)重磨損濾袋。

按進(jìn)氣口位置分類

按過濾方向,可將袋式除塵器分為內(nèi)濾式除塵器和外濾式除塵器兩類。上進(jìn)風(fēng)式含塵氣流從袋室上部進(jìn)入除塵器,粉塵沉降方向與氣流流動方向一致,有利于粉塵沉降。但是濾袋需設(shè)置上、下兩塊花板,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且不易調(diào)節(jié)濾袋張力。下進(jìn)風(fēng)式含塵氣流從濾袋室底部或灰斗上部進(jìn)入除塵器。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單,但是在袋室中氣流是自下而上,與清落粉塵的沉降方向相反,容易使粉塵重返濾袋表面,影響清灰效果,并增加設(shè)備阻力。

按除塵器內(nèi)的壓力分類

按除塵器內(nèi)的壓力分類,可分為負(fù)壓式除塵器和正壓式除塵器兩類。負(fù)壓式除塵器,風(fēng)機(jī)設(shè)置在除塵器之后,除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作。負(fù)壓式除塵器必須采取密閉結(jié)構(gòu),其風(fēng)機(jī)吸入凈化后的氣體,因而風(fēng)機(jī)磨損小。而正壓式除塵器由于不需采用密閉結(jié)構(gòu),造價比負(fù)壓式低百分之二十的成本,但因含塵氣體通過風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)葉片磨損較大。當(dāng)粉塵腐蝕性和附著性都較強(qiáng)或含塵濃度大于3g/m3時不宜采用正壓式除塵器。

按清灰方式分類

清灰方式是使袋式除塵器能長期連續(xù)工作的決定因素,也是影響其性能的關(guān)鍵因素,它與除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速及濾袋壽命均有關(guān)系。清灰的基本要求是從濾袋上迅速均勻地剝落沉積的粉塵,同時通常又要求能保持一定的粉塵層,并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。

性能指標(biāo)

袋式除塵器的性能主要包括過濾速度、除塵效率和壓力損失等。

過濾速度

袋式除塵器的過濾速度是指氣體通過濾料的平均速度,即煙氣實(shí)際體積流量與濾布面積之比,也稱氣布比。過濾速度要充分考慮到經(jīng)濟(jì)效益和除塵效率等因素。從理論上看,過濾速度主要影響著慣性碰撞作用和擴(kuò)散作用。濾料對不同粒徑微塵的捕集方式有所不同,因而選擇的過濾速度也有所不同,當(dāng)粒徑為1μm以下時,主要借助擴(kuò)散效應(yīng),需要適當(dāng)降低過濾速度以提高除塵效率;當(dāng)粒徑為5~15μm以內(nèi)時,主要借助慣性作用,需要適當(dāng)提高過濾速度來提高除塵效率。

除塵效率

壓力損失

壓力損失是袋式除塵器的一個經(jīng)濟(jì)指標(biāo),它一方面決定了能量的消耗量,另一方面又決定除塵效率和清灰周期。袋式除塵器的壓力損失ΔP包括結(jié)構(gòu)壓力損失ΔPC和過濾壓力損失ΔPF兩部分。結(jié)構(gòu)壓力損失(ΔPC)是指氣流經(jīng)過除塵器進(jìn)口、出口和花板等的壓力損失,數(shù)值區(qū)間在300~500Pa之間。而過濾壓力損失(ΔPF)則是由通過清潔濾料的壓力損失(ΔPF0)和通過黏附在濾袋上粉塵層的壓力損失(ΔPp)兩部分構(gòu)成的。

設(shè)計(jì)參數(shù)

關(guān)鍵技術(shù)

過濾風(fēng)速控制技術(shù)

過濾風(fēng)速和除塵效率、濾袋壽命、清灰效果、除塵器壓力損失關(guān)系密切,一般來說,較小的過濾風(fēng)速會提高除塵效率、延長濾袋壽命,改善清灰效果。但過小的過濾風(fēng)速會造成設(shè)備型號偏大,設(shè)備初投資增加。過濾風(fēng)速是否科學(xué)直接對布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)造成影響。如果過濾風(fēng)速取值過高的話,會對未來設(shè)備是否能夠長期達(dá)標(biāo)運(yùn)行埋下故障隱患,減少布袋除塵器的使用壽命,并且對于超低排放是極為不利的。因此對過濾風(fēng)速做好控制是布袋除塵器實(shí)現(xiàn)超低排放需要特別重視的參數(shù)。

清灰技術(shù)

布袋除塵器的清灰過程以壓縮空氣為清灰動力,運(yùn)用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)瞬間放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流剝離過濾袋上所粘附的粉塵,完成整個清灰動作。而清灰參數(shù)則包括清灰壓力、清灰氣源氣量以及清灰制度等,總之合理的清灰參數(shù)能夠較為高效的實(shí)現(xiàn)清灰目的,因此要設(shè)計(jì)科學(xué)的清灰參數(shù),實(shí)現(xiàn)精細(xì)化清灰。袋式除塵器按照清灰動力角度,可分為機(jī)械振打、噴吹、反洗。

中國主要的袋式除塵技術(shù)包括二狀態(tài)清灰法、三狀態(tài)清灰法和四狀態(tài)清灰法。二狀態(tài)清灰法是單元濾袋在袋式除塵器連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的條件下一個循環(huán)周期內(nèi)發(fā)生了2個工作狀態(tài),即過濾—靜止,過濾—清灰。二狀態(tài)清灰技術(shù)的發(fā)展使得清灰效率不斷提高,除塵器連續(xù)工作的穩(wěn)定性有所提升,但是由于在經(jīng)歷兩個工作狀態(tài)后馬上進(jìn)入下一個循環(huán)周期,這也導(dǎo)致了清灰時,剝落的粉塵重新回到布袋上的“二次吸附”現(xiàn)象。

針對二狀態(tài)清灰技術(shù)中“二次吸附”現(xiàn)象這一問題,三狀態(tài)清灰技術(shù)在原有二狀態(tài)的基礎(chǔ)上增加了靜止的狀態(tài),即過濾—清灰—靜止這3個狀態(tài),這個靜止?fàn)顟B(tài)有效地保障了剝落的粉塵有充足的時間掉入灰斗,從而減少“二次吸附”的發(fā)生。

四狀態(tài)清灰法是在三狀態(tài)清灰法的基礎(chǔ)上,增加了一個靜止?fàn)顟B(tài),通過這個靜止?fàn)顟B(tài)可以降低清灰狀態(tài)的工作負(fù)擔(dān),減少清灰時的動力消耗,縮短清灰的時間,延長濾袋的使用壽命。

氣流分配技術(shù)

袋式除塵器的氣流分配方式分為下進(jìn)風(fēng)袋式和上進(jìn)風(fēng)袋式。下進(jìn)風(fēng)袋式的含塵氣體從除塵器下部進(jìn)入,大顆粒直接落入灰斗減少了濾袋磨損,但由于氣流方向與粉塵下落方向相反,容易帶出部分微細(xì)粉塵,降低了清灰效果,增加了阻力。上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器,含塵氣體由除塵器上部進(jìn)入,粉塵沉降與氣流方向一致,有利于粉塵沉降,除塵效率有所提高,設(shè)備阻力也可降低15%~30%。

應(yīng)用領(lǐng)域

工業(yè)生產(chǎn)

袋式除塵器已被廣泛地應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)部門的廢氣除塵,如工廠車間、鋼鐵冶煉、水泥制造、化學(xué)工業(yè)等場合。它比電除塵器結(jié)構(gòu)簡單運(yùn)行穩(wěn)定、投資省、可以回收率高,并且與文丘里洗滌器相比動力消耗小,回收的干顆粒物便于綜合利用,因此袋式除塵器是捕集微細(xì)粉塵的適宜選擇袋式除塵技術(shù)的的固體顆粒物排放濃度遠(yuǎn)低于其他除塵技術(shù),其排放濃度普遍穩(wěn)定在30~50mg/Nm3以下,凈化燃煤鍋爐煙氣的袋式除塵系統(tǒng)大部分排放濃度為20~30mg/Nm3,凈化高爐煤氣和水煤氣的袋式除塵系統(tǒng)則為5~10mg/Nm3,用于垃圾焚燒發(fā)電廠的袋式除塵器在排放濃度2.3~4.1mg/Nm3之間。

醫(yī)療衛(wèi)生

根據(jù)《醫(yī)療廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》(HJ/T177—2005)的要求,中國應(yīng)用于醫(yī)療廢物焚燒煙氣的除塵技術(shù)通常選用袋式除塵器,而像靜電除塵器已明確規(guī)定不能應(yīng)用于醫(yī)療廢物焚燒煙氣處理系統(tǒng)。因此袋式除塵器在醫(yī)療廢物焚燒煙氣凈化的過程中起著十分重要的作用,它能有效地去除焚燒煙氣中殘留的污染物,除塵效率高,能夠捕集對人體危害最大的5μm以下超細(xì)顆粒,而且不受粉塵電阻率變化的影響。

其它行業(yè)

除了上述工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域外,電力、化工、化肥、農(nóng)藥、煙草、飼料、糧庫、港口轉(zhuǎn)運(yùn)、交通運(yùn)輸?shù)?0多個行業(yè)都廣泛采用了袋式除塵器。隨著袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,袋式除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣。

發(fā)展趨勢

進(jìn)一步降低能耗

從“節(jié)能減排”的大目標(biāo),以及袋式除塵器越來越廣的應(yīng)用局面考慮,仍需進(jìn)一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。袋式除塵器的阻力和能耗較大,其原因并不是袋式除塵技術(shù)本身的問題,也不是袋式除塵技術(shù)解決不了的問題。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定反吹風(fēng)袋式除塵器阻力2000Pa,脈沖袋式除塵器阻力1500Pa。一旦標(biāo)準(zhǔn)有降低阻力和能耗的新要求,相信袋式除塵器的阻力和能耗一定會大幅降低,因?yàn)榻档湍芎氖谴匠龎m器技術(shù)的發(fā)展趨勢。而且中國已有相當(dāng)數(shù)量的袋式除塵器運(yùn)行阻力在1000Pa以下。

將凈化微細(xì)粒子作為發(fā)展重點(diǎn)

袋式除塵器雖然能夠有效捕集微細(xì)粒子,但過去沒有將微細(xì)粒子的捕集作為技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn),袋式除塵技術(shù)在捕集效率、降低阻力和能耗上仍然有待進(jìn)一步提高。尤其是研究和開發(fā)主機(jī)、超細(xì)纖維和濾料、測試及應(yīng)用技術(shù)。細(xì)顆粒物(PM10、PM2.5)是危害人體健康和污染大氣環(huán)境的主要污染物,減排PM2.5已經(jīng)成為國家的環(huán)保目標(biāo)。可以說,只有袋式除塵技術(shù)才能夠有效控制PM2.5等微細(xì)粒子的排放。

發(fā)展去除有害氣體技術(shù)

在垃圾焚燒煙氣凈化中,袋式除塵器起著無可替代的作用,垃圾焚燒尾氣中含有多種有害氣體,袋式除塵器“反應(yīng)層”的特性對垃圾焚燒煙氣中的HCl、SO2、重金屬等污染物的去除具有關(guān)鍵作用。試驗(yàn)結(jié)果表明,在干法和半干法脫硫系統(tǒng)中,采用袋式除塵器可比其他除塵器提高脫硫效率約10%。濾袋表面的粉塵層含有未反應(yīng)完全的脫硫劑,相當(dāng)于一個“反應(yīng)層”的作用。

在多種復(fù)雜情況下實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

袋式除塵器對各種煙塵和粉塵都有具有很好的捕集效果,不受粉塵成分及比電阻等特性的影響,對入口含塵濃度不敏感,在含塵濃度很高或很低的條件下,都能實(shí)現(xiàn)很低的粉塵排放。隨著袋式除塵技術(shù)的快速發(fā)展,在以下諸多不利條件下都能成功應(yīng)用和穩(wěn)定運(yùn)行,例如高溫、高濕、高壓、高腐蝕、易燃、易爆環(huán)境。

適應(yīng)更加嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

隨著工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的修訂,袋式除塵技術(shù)作為微細(xì)粒子高效捕集的手段,必須執(zhí)行國家嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。如《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223—2011)規(guī)定,新建、改建和擴(kuò)建鍋爐機(jī)組煙塵排放限值為30mg/m3。水泥行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)將粉塵排放限值將改為20~30mg/m3。鋼鐵行業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)將粒物排放限值低于20mg/m3。因此設(shè)計(jì)良好的袋式除塵器其出口排放濃度多在3~10mg/m3。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《GB51208-2016入工制氣廠站設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)范了袋式除塵器的相關(guān)要求,具體為:

《燃煤鍋爐煙氣袋式除塵器(JB/T10340-2014)》規(guī)范了使用過程中的技術(shù)要求,具體為:

注意事項(xiàng)

生產(chǎn)品牌

福建龍凈環(huán)保股份有限公司

公司創(chuàng)建于1971年,2000年12月在上海證交所上市,是一所提供環(huán)境綜合治理和能源服務(wù)的企業(yè),業(yè)務(wù)涵蓋大氣污染治理、水污染處理、固危廢處置、土壤修復(fù)及生態(tài)保護(hù)、低碳節(jié)能等領(lǐng)域。其袋式除塵器產(chǎn)品以電袋復(fù)合式除塵器為代表,產(chǎn)品及工程業(yè)績遍布全國34個省、市、自治區(qū),并出口歐洲、亞洲、非洲、南美洲等四十多個國家和地區(qū)。

菲達(dá)環(huán)保

菲達(dá)環(huán)保創(chuàng)建于1969年,2002年在上海證券交易所上市,公司坐落于浙江省諸暨市,致力于提供燃煤電廠及工業(yè)煙氣環(huán)保島大成套,以及水污染治理、固廢處置、生態(tài)修復(fù)等環(huán)境綜合治理解決方案,是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)、運(yùn)行服務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)保企業(yè)。公司生產(chǎn)的袋式除塵器在瑞典引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行了持續(xù)的優(yōu)化,利用纖維袋式元件來過濾捕集含塵氣體中固體顆粒物,并廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外的大型燃煤電站、冶金、水泥等行業(yè)的消煙除塵。

潔華控股股份有限公司

潔華控股股份有限公司始創(chuàng)于1974年,是集環(huán)境工程和環(huán)保設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)、工程設(shè)計(jì)、總承包、投資運(yùn)營和技術(shù)服務(wù)于一體的控股集團(tuán)公司。公司于2015年6月3日在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)掛牌,集團(tuán)總部位于浙江省海寧市,擁有海寧潔華、江西潔華、浙江銳捷三個制造基地。主要從事高效袋式除塵裝備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造;煙氣除塵、脫硫、脫硝超潔凈排放工程總承包;環(huán)保裝備運(yùn)維服務(wù);濾袋濾料的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造。

中鋼集團(tuán)天澄環(huán)保科技股份有限公司

中鋼集團(tuán)天澄環(huán)保科技股份有限公司(簡稱“中鋼天澄”)由中鋼設(shè)備有限公司控股,是中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè),從事大氣污染(除塵、脫硫、脫硝、揮發(fā)性有機(jī)物)治理、工業(yè)固廢、有機(jī)廢棄物資源化利用等環(huán)保技術(shù)研發(fā)、裝備制造、工程設(shè)計(jì)與咨詢、環(huán)保設(shè)施運(yùn)營、工程總承包等業(yè)務(wù)。

參考資料 >

公司簡介.龍凈環(huán)保.2023-09-14

公司簡介.浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司.2023-09-14

關(guān)于我們.潔華控股.2023-09-14

公司簡介. 中鋼集團(tuán)天澄環(huán)保科技股份有限公司.2023-09-14

袋式除塵器.菲達(dá)環(huán)保.2023-09-14

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