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拖式壓路機
來源:互聯網

拖式壓路機是一種特殊的壓路機類型,它可以通過拖拉機或推土機等路面機械進行拖拽作業。這種壓路機廣泛應用于多種場合,包括露天煤層的阻燃壓實、土石方壓實、巖石、粘土、膨脹土的壓實,以及水泥廠廢料、灰類、煤等散狀物堆放場地的壓實。同時,它也在公路、鐵路、水壩、飛機場、樓房、工廠、住宅的地基壓實方面發揮著重要作用。

技術原理

沖擊碾壓技術

拖式壓路機采用了最新的沖擊碾壓技術,這是一種巖土工程壓實技術的新發展。沖擊壓路機通過牽引車帶動非圓形輪滾動,利用多邊形滾輪的大小半徑產生勢能落差與行駛的動能相結合,從而實現對土石材料的靜壓、搓揉、沖擊的連續沖擊碾壓作業。這種技術形成了高振幅、低頻率的沖擊壓實原理,其中25KJ三邊形雙輪沖擊壓路機最為常用,其雙輪靜重12噸,行駛最佳速度為12千米/小時,能夠對地面產生集中的沖擊力,相當于1111至1543千帕的壓力。國家海洋局第二海洋研究所的研究顯示,使用25KJ三邊形雙輪沖擊壓路機在杭金衢高速公路的宕渣、砂礫路基上進行沖碾30遍后,實測深度0.8米、1.5米、2.0米、2.5米的平均垂直動土壓力分別為1366千帕、306千帕、272千帕、138千帕。這種高能量沖擊力周期性連續沖擊地面,產生了強烈的沖擊波,向下具有地震波的傳播特性,產生的沖擊碾壓功能達到超重型擊實功,可使地下深層的密實度不斷增加,滿足重型標準90%壓實度以上的有效壓實厚度,視不同土石材料性狀可達1.0至1.5米。相比現有振動壓實機械,沖擊壓路機有更好的壓實功效,使被沖壓的土石填料更接近于彈性狀態,顯示出克服土石路基隱患的技術優勢。15KJ五邊形雙輪沖擊壓路機適用于層厚0.50至0.75米分層壓實及水泥混凝土路面改造施工。

施工工藝

拖式壓路機的沖擊碾壓技術決定了不同于傳統壓路機的壓實工藝。它不采用現有壓路機壓半輪或部分重疊碾壓的施工方法,而是提出了新的沖擊碾壓方法與施工工藝。沖擊壓路機雙輪各寬0.9米,兩輪內邊距1.17米,行駛兩次為一遍,其沖碾寬度4米。每次沖擊力按沖碾輪觸地面積邊緣與地表以45°夾角向土體內分布土壓力。每遍第二次的單輪由第一次兩輪內邊距中央通過,形成的理論沖碾間隙雙邊各0.13米,當第二遍的第一次向內移動0.2米沖碾后,即將第一遍的間隙全部碾壓。第三遍再回復到第一遍的位置沖碾,依次進行至最終遍數。沖擊壓路機向前行駛在縱向沖碾地面所形成的峰谷狀態,應以單雙兩遍為一沖壓單元,當雙數遍沖壓時,調整轉彎半徑,達到對形成的波峰與波谷進行交替沖碾,使地面峰谷減小,表面接近平整。沖擊壓路機一般行駛按順時針與逆時針方向每五遍進行交換作業。各種土石路基沖碾20至40遍可以使路基形成厚1.0至1.5米的均勻加固層。

工程應用

減少路堤的工后沉降率

拖式壓路機的應用顯著降低了路堤的工后沉降率。通過室內模型試驗與現場路堤沉降量試驗觀測,路基在達到規范要求的壓實度時,其工后沉降率約為0.4%左右。然而,使用拖式壓路機后,路堤的工后沉降率可以接近0.1%至0.15%,有效地避免了差異變形所引發的裂縫,解決了土石高填方路堤變形病害的問題。例如,北京八達嶺高速公路34米高的填方路基填料為風化花崗石形成的含塊石細粒土砂礫,經過沖擊碾壓每層壓實厚度1米,平均壓實度達到重型標準95%,完工一年后沉降量僅為0.14%至0.12%。廣西六水線36米、34米石灰巖填石路堤的振碾與沖壓對比觀測結果顯示,沖擊碾壓的密實度更強,施工期沉降量遠低于振碾。

提高路基整體強度與均勻性

拖式壓路機的應用顯著提高了路基的整體強度與均勻性,有助于防止路面早期損壞,延長路面的服務壽命。例如,延慶八達嶺花崗巖風化含塊石細粒土砂礫路基的路床,經過20遍沖碾后,計算分析地表下1.5米內,用落錘式彎沉儀(FWD)檢測,平均彈性模量值由沖碾前180兆帕提高到228兆帕。福建泉州工地對路基沖擊碾壓20遍后,用黃河標準車測彎沉值,補壓前平均L=220(0.01毫米),補壓后平均L=183(0.01毫米),即沖擊碾壓前E=55.7兆帕,補壓后E=63.4兆帕。湖南省沖擊碾壓試驗段,用解放車測定沖碾20遍前后的彎沉值分別為141(0.01毫米)與66(0.01毫米),折算為黃河標準車的彎沉值分別為219(0.01毫米)與102(0.01毫米),即平均E由沖碾前55.9兆帕提高到95.1兆帕。福建省某高速公路全線路床經25KJ三邊形沖擊壓路機補壓,全線建成通車前夕由交通部公路工程檢測中心用自動彎沉儀檢測,測試里程4個車道總長596公里,74500個數據。K0+000~K66+987代表彎沉平均值5.80(0.01毫米),K66+987~K113+028代表彎沉平均值6.66(0.01毫米),K113+028~~K154+419代表彎沉值8.53(0.01毫米)。用整車式平整度測試車檢測,測試里程4個車道總長600公里,6000個數據,IRI總平均值為1.21(σ=0.73)。以相同設備檢測路面結構與施工條件相同的某連接線10公里,路床未進行沖擊補壓。檢測結果:代表彎沉平均值16.27(0.01毫米);平整度指標IRI平均值1.55(σ=0.93)。對比表明振碾路床經沖擊碾壓的技術效果明顯,提高了路基的整體強度與均勻性,以及路面的服務水平與使用年限。

特殊土地基的加固處理

拖式壓路機特別適合處理特殊土地基,如濕陷性黃土地基。在宣化區至大同高速公路路基底層濕陷性黃土地基采用25KJ三邊形沖擊壓路機在地表面沖碾40遍處理。沖碾40遍后在地表下110厘米內土基平均壓實度達到Kh=91%,即原來黃土的干密度ρd=1.35克/立方厘米提高到1.70克/立方厘米,其濕陷系數由0.0438降為0.0022,消除了濕陷性。地表下土基1米內平均彈性模量達到80兆帕以上。在路基底面下1米內經沖碾壓實,形成連續、均勻、密實的加固硬層,其技術指標已經完全符合黃土地基加固的質量要求。在甘肅省寧夏回族自治區山西省等濕陷性黃土地基采用沖擊碾壓進行處理,也取得同樣加固效果。

加快舊路改造施工

拖式壓路機在舊路改造方面的應用也非常高效。當公路升級需要改建舊路時,不必開挖路面與路基,可以直接在原路面上用沖擊壓路機進行沖碾施工,使路基達到質量要求,舊路面能得到利用。使用這種新工藝能節約筑路材料,有利于環境保護,保證工程質量,加快改建公路進度。例如,寧夏鹽興公路改建,將原砂石路面低等公路提高到二級公路,用25KJ三邊形雙輪沖擊壓路機直接沖碾舊路,完成試驗段后,指導全線施工。低液限粉土段沖碾50遍后:壓實度平均值0至30厘米處由84.8%提高到97.1%;30至80厘米處由85.0%提高到95.3%;80至150厘米處由82.5%提高到94.1%。平均沉降量24.5厘米。路基技術指標已達到規范標準,生產路段低液限粉土路基按沖碾50遍施工。粉土質砂段沖碾30遍后:壓實度平均值0至30厘米處由91.4%提高到97.6%;30至80厘米處由90.7%提高到95.6%;80至150厘米處由93.5%提高到96.9%。180厘米處由91.8%提高到93.9%。平均沉降量11厘米。路基技術指標已達到規范標準,生產路段粉土質砂路基按沖碾30遍施工。經比較沖擊碾壓比正常工藝施工每公里由15萬元降至7萬元人民幣,減少費用46.7%。

注意事項

機型選擇

正確選擇拖式壓路機的機型非常重要。對于路堤、路床的檢驗性補壓與填石、土石混填路堤的分層壓實,建議使用25KJ三邊形雙輪沖擊壓路機。而對水泥路面改建與土質路堤分層壓實,宜使用25KJ五邊形雙輪沖擊壓路機。

施工工藝

拖式壓路機的使用需要注意正確的施工工藝。對于雙輪沖擊壓路機,應按照通過兩次為一遍的標準,壓實寬度4米為計算單元,并按前述的施工工藝作業。單輪沖擊壓路機以通過一次的輪寬為壓實計算單位。

含水量控制

拖式壓路機雖然具有較寬的含水量范圍,但仍需控制含水量。由于沖擊壓路機具有高能量的壓實功能,相當于超重型擊實標準的擊實功,達到重型壓實度的含水量僅在小于最佳含水量范圍內擴大,其大于最佳含水量的范圍不會擴大。因此,含水量視土的塑性指數大小,宜控制稠度不小于1.1至1.2。否則厚80至100厘米土層沖壓會形成彈簧土,無法壓實。

安全距離

拖式壓路機的輪邊與構造物之間應保持至少1米的安全距離。橋涵構造物上填土厚度不應少于2.5米。

參考資料 >

yzty25超重型拖式振動壓路機主要參數的設計與研究.道客巴巴.2024-11-26

什么是拖式沖擊壓路機?什么是拖式振動壓路機?.搜狐網.2024-11-26

華山 YZT18/20(K) 機械式拖式振動壓路機.華山 YZT18/20(K) 機械式拖式振動壓路機.2024-11-26

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