Vericut是一款用于模擬機床加工的軟件，可廣泛應用于航空航天、汽車、模具制造等行業。其最大特點是可仿真各種CNC系統，既能仿真刀位文件，又能仿真CAD/CAM后置處理的NC程序。整個仿真過程包含程序驗證、分析、機床仿真、優化和模型輸出等。該軟件由CGTech Inc.開發，于1988年發布了第一個版本。Vericut可用于模擬機床刀具運動以及加工時材料去除過程，檢測加工過程中可能出現的錯誤或數控加工程序中的錯誤。
版本介紹
世界最強的數控模擬仿真，VERICUT是全世界NC驗證軟體的領導者；CGTechVericut6.0支援用戶利用專案結構樹，瀏覽、配置多個機床設置，每個機床設置有自己單獨的機床結構、夾具、刀具、控制系統和仿真設定。切削毛坯可以從一個機床任務移到另一個機床任務，同時能夠自動定位。一旦用戶選定了機床配置，毛坯、夾具和設計模型，這些資訊就和機床捆綁在一起了，接下來就可以類比整個加工過程。
最新版VERICUT7.0包括英文及簡體中文
Vericut7.0亦重新設計了刀具管理器，使Vericut的程式優化模組－－OptiPath變得更容易使用。刀具優化庫將設置在刀具管理器，這樣不僅簡化了使用過程，而且不同的刀具可以參考同一個優化庫。新的刀具裝配向導允許用戶在一個簡單的用戶介面里，通過對話方塊的形式創建一把新銑刀。如果用戶已經在其他刀具庫建立了一把刀，用戶可以參考或復制整個刀具，或刀片、刀柄，建立新的刀具。
Vericut模型輸出功能在7.0里得到了加強，能夠輸出CATIA V5、ACISSAT和STEP模型，模型輸出能夠在Vericut類比NC程式的任何過程中創建CAD模型。這個模型包含了各種加工特征，如：孔、倒角、圓弧、凹槽、凸臺，這些特征非常精確，和實際加工特征一樣。在Vericut6.0里面，模型輸出可以輸出能夠產生的特征，單獨的不能生成的特征或不好的特征（如球頭刀生成的“凹坑”）可以輸出綜合特征。其他的增強功能使模型的表面和邊界更光順。輸出的文件使用NURBS修整曲線，減小了文件的大小。
此外，Vericut能夠生成過程模型，是生成探頭程式的理想工具。利用Vericut類比過程中留下的幾何特征，來創建探頭程式使得在機床上即時檢測成為可能。另外，Vericut7.0版本還可以創建HTML或PDF格式的檢測文件，供機床操作工和質量控制人員使用。
VERICUT是一款專為制造業設計的CNC數控機床加工仿真和優化軟件。取代了傳統的切削實驗部件方式，VERICUT通過模擬整個機床加工過程和校驗加工程序的準確性，來幫助您清除編程錯誤和改進切削效率。
主要功能
*Verification仿真、驗證和分析三軸銑削、鉆削、車削、車銑復合和線切割刀路
*MachineSimulation建立并仿真CNC機床及各種控制系統，檢驗機床干涉與碰撞
*OptiPath通過修改切削速度，優化刀路，實現高效切削
*ModelExport將仿真后的模型以IGES或STL格式輸出
*Multi-Axis仿真與驗證四軸與五軸銑削、鉆削、車削和車銑復合加工
*AdvancedMachineFeatures增強VERICUT仿真高級加工功能的能力
*MachineDeveloper'sKit增強VERICUT仿真復雜機床的功能
*CNCMachineProbing模擬機床探測頭操作，減少潛在錯誤，節省購買探測設備的成本
*InspectionSequence快速準確地為用戶提供零件加工過程中的各部位尺寸，并以PDG、TXT或HTML的格式輸出，供各個部門引用
*EDMDieSinking模擬驗證電火花加工，支持多電極加工
*AUTO-DIFF通過比較設計模型與VERICUT輸出模型，進行過切檢查
*Cutter/GrinderVerification驗證多軸磨削
*Cutter/GrinderMachineSimulation模擬多軸磨削，檢驗機床碰撞
*CAD/CAMInterfacesCAD/CAM軟件與VERICUT的接口
*Mold&Die模具行業專用模塊。該模塊集中了模具行業常用的VERICUT功能（三軸加工、線切割、電火花加工、Auto-diff功能、優化功能），節約用戶在軟件上的投資
VERICUT切削模擬
VERICUT是全世界NC驗證軟體的領導者。使用VERICUT可在產品實際加工之前、模擬NC加工過程，以檢測刀具路徑中可能存在的錯誤，并可用于驗證G代碼和CAM軟體輸出結果，VERICUT可在UNIX、WindowsNT/95/98/2000系統下進行。本系統有三大主要功能：常規工作模擬/驗證與分析、刀具路徑最佳化/工具機與控制器系統模擬。
VERICUT-工件模擬驗證與分析
VERICUT用于交互模擬2~5軸銑、鉆、車、EDM在銑/車組含加工操作時易于識別和更正引起撞坯另件及破坯夾具或折斷刀具的錯誤，VERICUT模擬過程中可確實執行過切偵測。
VERICUT可將切削另件與設計原型進行比較，以識別差異保證加工后的另件滿足設計意識，使用者可以建構任何工具、夾具或刀桿形狀可作任意旋轉、剖視圖以及測量另件尺寸。
節省時間和金錢*培訓程式與機械操作人員
*減少程式錯誤
*加速產品開發
*提高工廠生產率
*改善另件品質
*減少殘料或空刀
*增強信心
*提供更好的檔案管理
VERICUT-OptiPath刀具路徑最佳化根據切削條件與NC工具能力，ptiPath可自動修正NC程序，使其更快、效率更高。OptiPath工作原理非常簡單；就是在少量切削時增快切削進給率，大量切削時削降低進給率，把切削傳動分成小段，根據材料切削量OptiPath決定每一段的理想進給率不會改變刀具路徑，新的信息會自動加入到新的刀具路徑文件之中。
*減少加工時間達50%以上或更多最優化的切削進給
*改善加工面品質*增加生產效率
*減少機械和刀具磨損
*減少操作人員工作量
VERICUT-OptiPath刀具路徑最佳化一次NC機床撞機可能花費數萬元，除了機床損壞外，而且延誤整個產品開發計劃，VERICUT能多可用于檢測機床，控制器在指令上的沖突避免機床碰撞。VERICUT的NC機械與控制器模擬，特色是它可以去建構模擬NC機床控制器，由于有者相同功能驅動，所以在電腦上模擬的機床傳動會與工廠的機床傳動完全一樣。
*培訓程式與機械操作人員，而不必使用機床
*減少碰撞與擦撞
*檢查機床功能
*增強信心
*改善文件檔案
參考資料 >