管坯是生產鋼管所使用的坯料。
鋼管簡介
管坯是生產鋼管所用的坯料，通常采用優(yōu)質（或合金）的實心圓鋼作為管坯。此外，還有些管生產方式會采用鋼錠、連鑄坯、鍛坯、軋制方坯及離心澆鑄的空心坯等作為制管的坯料。一般來說，管坯主要指圓管坯，其規(guī)格大小通過實心圓鋼的直徑來表示。
工藝流程
管坯的生產工藝流程大致如下：煉鐵—煉鋼—平爐鋼（或電爐鋼和吹氧轉爐鋼）—鑄錠—開坯—軋制圓鋼—管坯。在國內，對于76~100機組的供坯關系，按照鋼錠大小可以分為多種類型，其中包括使用不同型號的大鋼錠經過多次軋制而成的管坯，以及利用連鑄方坯經過軋制后供應的管坯。為了實現(xiàn)管坯的低成本化，正在積極發(fā)展氧氣轉爐鋼和連鑄坯的生產方法，預計能降低約15%的成本。
分類
管坯可以根據不同的冶煉與澆鑄方法、化學成分、成型方法以及使用條件等因素進行分類。其中最常見的分類方法是根據鋼管的用途及使用條件進行劃分，具體包括：
結構管與輸送管管坯
這類管坯包括低碳鋼、中碳鋼和合金結構鋼管坯，常見的鋼號有10#、20#、35#、45#、15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。同時，也包含用于軸承管的坯料，如GCr15、GCr9、GMnMoV等。
鍋爐管管坯
鍋爐管管坯通常由低碳鋼與優(yōu)質碳素結構鋼制成，如10#、20#、20A等。高壓鍋爐管管坯則使用碳鋼、珠光體型耐熱合金鋼以及高合金鐵素體和奧氏體鋼，如15Cr2MoWVBA（鋼研102）、12Cr1MoVA、12Cr2MoVSiB、Ⅱ-11（12Cr3MoVSTiB)等。
石油鉆采與地質鉆探管管坯
這些管坯用鋼包括中碳鋼、低合金鋼及合金鋼，按機械性能分鋼級交貨，并在鋼號前加寫“DZ”，如DZ55、DZ80。
化肥與化肥管管坯
此類管坯用鋼有碳鋼、耐熱耐酸不銹鋼等，如20#、1Cr18Ni9Ti；石油裂化管用有碳鋼和合金鋼等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV；化肥管用鋼有碳鋼與合金鋼等，如20#、15MnV、10MnMoV、10MnMoVNbTi、Cr17Mn13Mo2n。
其他特殊管管坯
精密合金管管坯用封接合金Ni29Co18；高溫合金管管坯用高溫合金材料GH39、GH131、GH132。
質量要求
合格的管坯是鋼管生產的重要前提。由于斜軋穿孔的特定變形特性，對管坯的質量，特別是表面質量，提出了嚴格的技術要求。根據相關標準，以優(yōu)質圓鋼制作的管坯，在尺寸、表面質量、組織等方面應達到一定的技術要求。具體包括：
尺寸及允許偏差
管坯的直徑及允許偏差應符合規(guī)定，例如管坯直徑為75毫米時允許偏差為+1.0至-0.5毫米，以此類推。管坯長度一般為2.3至6米，彎曲度和頭部斜切度也有相應的限制。
表面質量
管坯的外表面不得出現(xiàn)結疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、沙眼及非金屬夾雜等缺陷。若發(fā)現(xiàn)局部缺陷，應及時清理，但處理深度不得超過管坯直徑的5%。
低倍組織
管坯的低倍組織不應有肉眼可見≥1級的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點及裂紋等。對于一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷，應遵循相應的要求。
顯微組織
對于生產特殊要求的合金與高合金鋼管所用的管坯，除了檢查低倍組織外，還需要進行顯微組織（即金相高倍組織）的檢驗，以確保非金屬夾雜物的含量及分布形態(tài)符合要求，并鑒別帶狀組織與脫碳層等。
參考資料 >
生產鋼管所用的坯料.道客巴巴.2024-11-08
不銹鋼管坯是什么.醉學網.2024-11-08
什么是無縫鋼管管坯，管坯材質分類.豆丁建筑網.2024-11-08