倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機(jī)械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床。采用快速機(jī)器倒角是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。克服了現(xiàn)有機(jī)械和電動(dòng)工具的加工缺點(diǎn)，具有方便、快捷、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，是目前金屬物件倒角切削的最佳選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。
倒角機(jī)介紹
倒角機(jī)是管道或平板在焊接前端面進(jìn)行倒角坡口的專用工具，倒角機(jī)解決了火焰切割、磨光機(jī)磨削等操作工藝的角度不規(guī)范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點(diǎn)，具有操作簡(jiǎn)便，角度標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，具有重量輕坡口機(jī)率高耐用操作方便等優(yōu)點(diǎn)。非常適用于：鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、裝備制造業(yè)、造船、電力、模具、化工、石油工程、冶金，封頭，鐵塔，航空航天等焊接制造領(lǐng)域。
機(jī)器組成
1、手提倒角機(jī)：主要由三相電機(jī)，啟動(dòng)開關(guān)、殼體鑄件，支撐擋板，刻度條，人性化手把。銑刀盤等部件組成，原理是通過電機(jī)帶動(dòng)滾銑刀盤上的刀片，對(duì)工件進(jìn)行倒角作業(yè)。
2、便攜式自動(dòng)行走倒角機(jī)：主要是由移動(dòng)式行走架，三相電機(jī).，渦輪，渦桿，減速裝置,，控制器，啟動(dòng)開關(guān)，緊急停按鈕，反轉(zhuǎn)按鈕，磁熱保護(hù)，殼體鑄件，支撐輪，角度輪等部件組成，其原理是電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)整體滾洗刀盤，通過刀盤滾動(dòng)進(jìn)行銑切倒角作業(yè)。達(dá)到小板鋼板自走，大板機(jī)器自動(dòng)行走。
3、臺(tái)式倒角機(jī)：由機(jī)體、外角倒角工作臺(tái)、定位托臺(tái)、內(nèi)角倒角工作臺(tái)、內(nèi)角轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭、外角轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭、電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，在機(jī)體水平上板上垂直安裝內(nèi)、外角轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭，其下端軸部設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，垂直升降的內(nèi)角倒角工作臺(tái)中心的內(nèi)角刀頭露孔中露出內(nèi)角轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭，位于上述外角轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭正上方定位托臺(tái)下側(cè)的凹槽與外角倒角工作臺(tái)的外角刀頭露孔相結(jié)合，端面上構(gòu)成外角轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭露出的外角刀頭露孔，外角倒角工作臺(tái)與機(jī)體水平上板之間設(shè)置升降裝置，使外角倒角工作臺(tái)垂直升降，以使外角刀頭露孔中外角轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭露出可以調(diào)節(jié)。
分類
平板倒角機(jī)
平板倒角機(jī)專為板材坡口、倒角而設(shè)計(jì)，是一臺(tái)手工推進(jìn)式坡口加工工具。適用于各種焊接前對(duì)金屬板材進(jìn)行倒角、坡口加工。其重量輕（和同類產(chǎn)品相比較而言），震動(dòng)小，操作簡(jiǎn)便，使用安全可靠。
產(chǎn)品特點(diǎn)：1.倒角表面光滑、平整的、無氧化層的，便于焊接；2.滿足K、V、X和Y型的焊接接頭的需要；3.適用于鋼材、鑄鐵、硬質(zhì)塑料、并可對(duì)鉻鋼和其他高強(qiáng)度材料進(jìn)行加工；
鋼板倒角機(jī)
鋼板倒角機(jī)尺寸準(zhǔn)確、表面光潔、一次成形，不需要清理毛刺，具有操作方便，鋼板倒角機(jī)工效高（每分鐘3米），能耗低等優(yōu)點(diǎn)。可大幅度降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高坡口質(zhì)量。電動(dòng)坡口機(jī)其重量輕（和同類產(chǎn)品相比較而言），鋼板倒角機(jī)震動(dòng)小，操作平穩(wěn)，本機(jī)使用簡(jiǎn)單、安全，適用于鋼材、鑄鐵、硬質(zhì)塑料、有色金屬等料！
按機(jī)器使用性質(zhì)分為，手提式倒角機(jī)，便攜式自動(dòng)行走倒角機(jī)，臺(tái)式倒角機(jī)三種。
全自動(dòng)倒角機(jī)
全自動(dòng)倒角機(jī)現(xiàn)在在市場(chǎng)上已經(jīng)被廣泛使用，分為雙工位和單工位兩種款式，可自動(dòng)升降換刀具，可一次實(shí)現(xiàn)粗磨、精磨、拋光三道工序，加工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)精確。這款產(chǎn)品同時(shí)都會(huì)采用觸摸屏設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便快捷，普通工人操作即可。
便攜式自動(dòng)行走倒角機(jī)
自動(dòng)行走平板倒角機(jī)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
由出來的斜角的工件即可以用于焊接，不需要再做任何加工。任意可切割材料的厚度為5-40mm，最小寬度在70mm，最小長(zhǎng)度為150mm。
斜邊角度在15度—50度范圍內(nèi)，隨意調(diào)整，不需要更換部件。
壓力棒和工件支撐部件可在標(biāo)有刻度的范圍內(nèi)上下調(diào)節(jié)。
機(jī)器配有四個(gè)狹槽，方便搬運(yùn)和固定又長(zhǎng)又厚的工件。
平板坡口機(jī)可垂直或水平操作機(jī)器，所需要切割的工件都被緊緊固定住。
可以從左邊或右邊坡口。操作靈活方便。
所有電路設(shè)備都被安裝在免灰塵的盒子內(nèi)，機(jī)器可安全操作。
符合CE標(biāo)準(zhǔn)
便攜式自動(dòng)行走倒角機(jī)用于工件焊接前邊緣的倒角，使用于焊接前金屬板材的去毛刺和倒角加工，對(duì)鋼板邊緣按所需角度進(jìn)行洗切，以得到焊接所需的倒角角度。倒角機(jī)適用于鋼材、鑄鐵、硬質(zhì)塑料、有色金屬等材料！
臺(tái)式倒角機(jī)
臺(tái)式復(fù)合高速倒角機(jī)無論加工產(chǎn)品是直線還是曲線(如外圓、內(nèi)孔、腰形孔)和不規(guī)則的內(nèi)外腔棱邊的倒角，均可輕松3D倒角，可替代數(shù)控加工中心，普通機(jī)床設(shè)備無法加工的零件倒角。直線倒角、圓弧倒角及不規(guī)則曲線倒角均可在一臺(tái)機(jī)器上完成，具有一機(jī)多用的功能。
手提式倒角機(jī)
手提式倒角機(jī)質(zhì)量輕巧，使用方便，操作簡(jiǎn)單。能提高工作效率，降低成本。倒角厚度大小可調(diào)節(jié)。四面均安裝超硬觸頭。
適合用于未經(jīng)熱處理之大型工件，如各種模具、機(jī)械零件制造的倒角。
無須裝夾，操作簡(jiǎn)單，倒角規(guī)整，調(diào)整方便，經(jīng)濟(jì)可靠，效率大幅度提高。
工作臺(tái)面采用優(yōu)質(zhì)模具鋼經(jīng)過熱處理制作而成，經(jīng)久耐用，摩擦力小。
任何長(zhǎng)度的鋼、鐵、銅、鋁等金屬零件均可輕松倒角。
操作時(shí)將滑軌靠住工件，依態(tài)射所指方向切削。
標(biāo)準(zhǔn)四方刃鎢鋼(硬質(zhì)合金)刀片4130511更換簡(jiǎn)單，也可使用銑床用過之舊刀片。
倒角精確表面粗糙度好。
操作規(guī)程
1、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。
2、操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。
3、開車前，檢查倒角機(jī)防護(hù)罩是否完好和緊固；刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。
4、工作臺(tái)面不許放置金屬物品。安放工件時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷臺(tái)面。
5、操作者在開始切削時(shí)，雙手把工件固定在吸盤工作臺(tái)面上，開始走刀切屑；視加工工件長(zhǎng)度，控制腳踏按鈕開關(guān)。
6、經(jīng)切削加工后工件，應(yīng)按規(guī)定放置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。
7、銑刀具鈍后，應(yīng)停車換刀片，停車前退刀；停車時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀，后停主軸。
8、在工作時(shí)嚴(yán)禁用手接觸刀尖和鐵屑，必須用氣槍（或毛刷）清除床面上、銑刀上的切屑，清除切屑時(shí)，要停車進(jìn)行。
9、在工作時(shí)嚴(yán)禁用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位；機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
11、工作完成后，清除切屑，按管理要求擦拭維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔。
12、清理工具、計(jì)量器具，清掃工作場(chǎng)地；按規(guī)定交班制度要求進(jìn)行交班。
13、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上電源和總電源。
倒角機(jī)維護(hù)
1、每班工作結(jié)束后，清理殘存在機(jī)床上下班的鐵屑，保持機(jī)床清潔。
2、觀察皮帶的松緊程度，必要時(shí)進(jìn)行駛調(diào)整。
3、經(jīng)常檢查各部位緊固螺絲是否松動(dòng)。
4、刀軸部位的軸承，每6個(gè)月加注目46號(hào)潤(rùn)滑油一次。
5、刀片磨損或損壞，調(diào)整刀片使用其它切削刃旋轉(zhuǎn)個(gè)角度，堅(jiān)固后即可，如果刀片的4面切削刃都已經(jīng)磨損，更換即可。
參考資料 >